1、电机壳体工艺结构分析 电机壳体零件,该产品的特点:(1)壁厚不均匀,中间较薄,四周较厚;(2)形状非常复杂,外形近似圆柱形,多孔、筋。零件结构大致沿通孔径向扩展,外形轮廓尺寸约为420mmX390mmX150mm,铸件厚度集中在6-8mm,厚处28mm,薄处4mm,该产品壁厚适合挤压铸造技术,间接挤压铸造小壁厚1-6mm。零件性能要求:...
1)结合电机壳体零件的结构和性能要求,对电机壳体挤压铸造工艺分析及设备参数核算,设计了电机壳体铸件模型,选用了合适的机型,初步确定了间接挤压铸造试验的工艺参数。根据电机壳体铸件模型,对铸件结构分析,设计了模内自动切离浇注系统的电机壳体间接挤压铸造模具。 2)利用ProCAST对电机壳体挤压铸造过程中充型和凝固仿真,验证...
一般来说,水冷电机壳体的铸造工艺应该包括如下几个方面: 1.膨胀试验 在铸造过程中,膨胀问题是一个比较重要的问题,因为铝合金和铜合金的膨胀率比较高,需要进行膨胀试验来确定合适的铸型。 2.砂型制备 水冷电机壳体的铸模一般采用砂型,因此需要精心制备砂型,控制砂型粘度和湿度等参数,以保证砂型的质量稳定...
摘要 本发明公开了一种复杂型腔电机壳体的铸造工艺,用于解决现有电机壳体铸造工艺实用性差的技术问题。技术方案是为电机壳体铸件型腔的砂芯设计一种自熔融的芯座,并在芯座和型腔成形砂芯中间采用自熔融芯撑为成型砂芯进行定位,电机壳体型腔砂芯部分通过SLS选择性激光烧结覆膜砂技术打印成型,其余部分用传统的砂型铸造,在...
摘要 一种电动机壳体铸件的铸造工艺,所述铸造工艺采用四片芯制芯造型,采用的铸造装置包括前芯模、后芯模、左芯模和右芯模,相邻芯模之间固定连接,四个芯模的内圈围成电动机壳体模腔,所述电动机壳体模腔的进料口位于顶部;采用顶部浇注,即将铁水从进料口浇注到所述电动机壳体模腔内,控制加工余量为4~5mm。本发...
HT150电机壳体。工艺要求:粘土砂铸造,消失模铸造模具要求:厂家开模,报模具费单件重量:47kg 产品数量:2000件/月 成品#铸造 #铸造行业 - 铸件采购圈于20231026发布在抖音,已经收获了5个喜欢,来抖音,记录美好生活!
专利名称 铝包铜铸造电机壳体生产工艺 申请号 2014101474166 申请日期 2014-04-14 公布/公告号 CN103878347B 公布/公告日期 2016-02-10 发明人 王忠仁,管朋 专利申请人 凤城市朋泰高压电器配套有限公司 专利代理人 李枢 专利代理机构 沈阳利泰专利商标代理有限公司 专利类型 发明专利 主分类号 B22D19/08(2006.01)...
摘要 本发明涉及电机加工技术领域,具体涉及一种绝缘耐腐蚀电机壳体及其铸造工艺;由以下组分组成:改性环氧树脂、丁苯橡胶、低压聚乙烯、聚四氟乙烯、磷酸锌、氯化石蜡、三聚磷酸铝、乙烯辛烯共聚物、碳化硅、氮化硅和阻燃剂;本发明中用甲基异丁酮改性环氧树脂,并通入氮气和氩气的混合气体作为保护气体,可以降低副反应的反应...
摘要 本方案提供的采用一体式砂芯铸造的盘式电机壳体,采用铸造工艺形成一体式铸造结构的电机端盖,内腔壁上设置内置水道,电机端盖端面设置外界与电机端盖的内置水道连通的排砂槽,排砂槽面积较大,可较为快捷的清理排沙,排沙清理完成后将同样形状的水道密封板嵌入排砂槽内焊接密封。本方案还提供了一种应用上述盘式电机...
一种螺旋冷却水道电机壳体的铸造工艺专利信息由爱企查专利频道提供,一种螺旋冷却水道电机壳体的铸造工艺说明:本发明涉及一种螺旋冷却水道电机壳体的铸造工艺,属于电机壳体铸造领域,解决了现有技术中砂芯固定困难,清...专利查询请上爱企查