电抛光工艺的基本原理是利用电化学反应,使金属表面产生氧化还原反应,从而去除金属表面的氧化物、锈蚀、污垢等杂质,达到抛光的目的。电抛光过程中,金属表面作为阳极,电源的正极连接阳极,电源的负极连接阴极。在电解液中,金属表面发生氧化还原反应,金属原子失去电子成为金属离子进入溶液,同时电解液中的阳离子在金属表面还原成...
下面将介绍电抛光的工艺流程。 首先是准备工作。将待处理的工件进行清洗,去除表面的油污和杂质,保证工件表面干净。然后根据工件的材料和形状,选择合适的电解液和电极。电解液的选择要根据对应的金属进行选择,以保证良好的电解效果。 接下来是预处理。将工件浸泡在电解液中,设定适当的温度和电流密度,进行预处理。预处理...
电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。电解抛光工艺：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装 #深度好文计划# ...
电解抛光工艺用一个高的电流密度维持工件表面膜的生成和溶解的动态平衡, 使工件表面保留一层厚度一定的、致密的薄膜。因此,工件表面条件必须很好并且 各处一致,接触电解液的工件表面温度必须均匀一致,高电流密度时,电极表面细 小致密的气泡层必须尽量除去.为了达到这个目的,应该保持电解液和工件表面有 较高的相对运动;...
化学抛光在一定溶液中，不用外接电源，依靠化学浸蚀作用完后抛光过程的工艺称为化学抛光。与电抛光比较，化学抛光不用直流电源和导电挂具；可抛光形状复杂及各种尺寸的工件；生产效率高。但溶液使用寿命短，溶液浓度及再生较困难。而且，化学抛光主要用于工件装饰性加工，特别适合处理形状复杂及较大的工件。
1. 抛光质量高:电化学抛光工艺可得到光洁度较高的表面,抛光质量稳定。 2. 表面均匀:电化学抛光工艺可使金属表面形成均匀的氧化膜,表面质量均匀。 3. 适用范围广:电化学抛光工艺适用于各种金属工件,如钢铁、铜、铝、镁等。 4. 抛光速度快:电化学抛光工艺抛光速度快,可大幅度提高生产效率。 5. 无污染:电化学抛...
以下是电抛光的工艺流程: 1.清洗处理:将待抛光的金属工件,先进行清洗处理,彻底清除表面的杂质和污垢,以便后续的抛光处理能够更加顺畅。 2.预处理:在将工件放入电解槽前,需要进行预处理。预处理通常是提高表面粗糙度,包括镀一层钨丝,喷砂等方式,通过增加表面粗糙度,将加快抛光效率,去除污垢和缺陷。 3.抛光:将预...
是在电解抛光中必须使用的一种工艺装备.他一端连接于抛光槽的阳极,另一端固定待抛光工件.挂具的作用主要有两个:一是通过电流使工件抛光;二是将工件固定在电解槽的合适位置. A 挂钩的结构:一般由主杆和支钩构成.挂具的主杆应有足够大的截面,以便能够通过所需的电流.支钩则需要较好的弹性,以保证与工件良好接触....