1.航空航天领域:电子束焊接技术在航空航天领域具有广泛的应用。它能够焊接高强度、高温合金材料,满足飞机发动机、燃气轮机和航天器的要求。电子束焊接技术还能实现长轴件的自动化焊接,提高生产效率。 2.汽车制造:汽车制造行业对焊接质量和效率有着严格的要求。电子束焊接技术能够焊接汽车车身、发动机和底盘等关键部件,确保...
电子束焊接技术是将高能电子束作为加工热源,用高能量密度的电子束轰击焊件接头处的金属,使其快速熔融,然后迅速冷却来达到焊接的目的。电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业。电子束焊接机的核心部件内存在如图...
电子束焊接，这一高能束流焊接方法，凭借其独特原理和广泛的应用领域，正日益受到人们的关注。它通过加速和聚焦电子束，轰击置于真空或非真空环境中的焊接面，将巨大的动能高效转化为热能，从而实现工件的精确焊接。电子束焊接技术的发展历史可追溯至19世纪末电子束的发现。尽管电子束的起源可以追溯到更早，但真正将电子...
电子束焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子，该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束，用此电子束去轰击工件，巨大的动能转化为热能，使焊接处工件熔化，形成熔池，从而实现对工件的焊接 。近30年来，我国电子束焊接技术发展较快，焊接产品已由原子能、...
摘要:真空电子束焊接在大型、大厚度结构的焊接连接上具有难以替代的作用,但受真空室尺寸的限制,其难以满足超大型结构的焊接需求,因此国内外开始进行局部真空电子束焊接技术的研究,仅通过较小的真空室局部覆盖焊接部位以完成超大型结构的电子束焊接。本文总结了近期国内外局部真空电子束焊接技术的发展概况和研究进展,介绍了...
1、电子束焊接技术 目录 电子束焊接起源 电子束焊接原理 电子束焊接分类、特点及应用 电子束焊接工艺 电子束焊接研发现状 电子束焊接的安全防护 结束语 电子束焊接起源 电子束焊接起源 电子束焊接至今有100多年的历史 在人们了解电子性能之前,曾经有过“阴极极 射线”(cathode-ray)的名称。 早在1879年william ...
先进的飞机发动机是采用焊接技术连接而成的,电子束焊接技术对飞机发动机的制造起着至关重要的作用。目前在航空制造中已普遍采用电子束焊接技术,其中需要焊接的材料包括钛合金、高温合金、超高强度钢等。 我国开展电子束焊工艺研究及应用的主要领域是航空航天、汽车、能源及电子等工业部门,在新型飞机、航空发动机、导弹等的...
电子束 电子束焊接—技术和趋势(四) 01.电子束焊接和其他工艺机器 电子束焊接工艺通常在真空中进行,但也有非真空焊接机可用。现代电子束焊机由配备工作台或数控焊接定位器的PLC控制,实现焊接过程的自动化,并配备各种控制和安全系统,旨在最大限度地保护操作员免受辐射,并在真空中进行工艺过程。电子束焊机的划分如图1...
电子束焊接技术的基本原理是在真空环境中，电子从电子枪的发射体（阴极）中释放出来。在加速电压的作用下，这些电子被加速到接近光速的3至7倍，从而获得巨大的动能。经过电子枪内静电透镜和电磁透镜的精细聚焦，形成一道功率密度极高的电子束流。当这股强大的电子束流撞击到工件表面时，其动能迅速转化为热能，导致金属...