家居纺织品:涡流纺纱线的延展性和抗皱性能,使其成为制作毛巾、床单、被褥等家居纺织品的理性选择。 工业用纱线:涡流纺纱线因其耐磨性能好,它用于一些工业领域,如工业用绳索、合成材料等方面,具有广泛的应用前景。 综上所述,环锭纺、气流纺、涡流纺都是目前...
首先,从工艺原理上看,气流纺利用高速气流输送纤维至纺杆梳理区,经旋转与强拉伸形成纱线,适合高品质、高强度纤维产品的生产。环锭纺则通过环锭控制纤维拉伸并旋转,工艺稳定,虽纤维损耗稍大,但产品质量高。涡流纺则是将纤维送入涡轮区,借高速旋转气流搅拌并拉伸纤维,同样适用于高品质纤维产品。其次,产品特性方面,气流...
当气流与输棉管道中的纤维相遇时，它们沿涡流管内壁汇聚，形成一个稳定的纤维环，高速旋转并相互加捻，最终纺成纱线。这个纱线再经过导纱孔和引出罗拉，连续不断地卷绕成筒子纱。涡流纺纱的最大亮点在于其省去了高速回转的纺纱部件，这不仅解决了传统纺纱中因高速转动带来的惯性问题和轴承负荷问题，还消除了因纺纱气...
纱线：由短纤须条加捻而成、或长丝的集束、或加捻而成的连续细长体统称为纱，而由两股及以上单纱捻并而成为线，多级捻成粗线为绳。常见纺纱方式：环锭纺｜气流纺｜涡流纺环锭纺：特点：应用广、高强度、纤度均匀、手感良好等在纺织品生产中占据重要位置。缺点：生产效率相对较低，加工过程中纱线容易产生毛羽。...
涡流纺纱：一种新型纺纱技术 涡流纺纱，一种利用固定不动的涡流纺纱管替代高速回转纺纱杯的创新纺纱方法，被誉为真正意义上的气流纺纱。在此过程中，纤维条经由给棉罗拉喂入，先由刺辊开松成单纤维，随后借助气流作用，通过输棉管道高速送入涡流管内。涡流管独特的设计，包括芯管和外管，以及外管上的三只切向进...
1.气流纺:气流纺生产的纱线具有较高的强度和耐磨性,但手感较硬,适用于生产高品质的工业用纱线。 2.环锭纺:环锭纺生产的纱线具有较高的柔软度和质量稳定性,适用于生产高质量的服装用纱线。 3.涡流纺:涡流纺生产的纱线具有柔软度和强度之间的平衡,适用于生产高品质的家庭用...
耗费了人力、物力和时间。纺纱速度低，一般在200米/分钟左右，是环锭纺的1/5左右，是气流纺的1/15左右，是喷气纺的1/30左右，是涡流纺的1/40左右，是赛络纺的1/60左右。品种适应窄，只能纺支数较高的纱线，一般在40支以上，只能纺纤维长度较长的纤维，一般在38毫米以上，只能纺纯纺或混纺，不能纺化纤。
环锭纺、气流纺、涡流纺是目前主流的纺纱方法。那么这三种纺纱有什么样的区别呢?下面我们就来比较一下。 01 工艺原理比较 1.1环锭纺纱原理 环锭纺纱是应用真捻的非自由端纺纱的方法之一。因具有环状的钢领,故名。广泛用于各种纤维的纺纱和捻线。加捻卷绕机构由锭子、钢领和钢丝圈等组成。纱条由一对罗拉间吐出...
c、涡流纺纱虽然用空气涡流来代替气流纺纱的纺杯,克服了气流纺纺杯的高速回转带来的磨损问题和轴承负荷过大的问题,但还是不能解决自由端纱尾在涡流管内高速回转时形成的纱臂,从而导致较大的离心力和张力的问题。因而其纺纱速度也不...
涡流纺是将纤维通过涡流的方式捻合成线的一种纺纱工艺。它与气流纺不同的是,涡流纺利用的是高速旋转的叶轮机构,将纤维投入到叶轮中央的空气团中形成纤维束,然后通过动力的搅拌作用,将纤维束旋转起来,再经过牵引辊的引拉和牵拉,最终完成纺纱工艺。与传统的纺纱工艺相比,涡流纺的生产效率更...