爆聚现象的产生主要与聚合反应过程中的热效应、反应物浓度以及催化剂活性等因素有关。在聚合反应过程中,随着反应物浓度的增加和催化剂活性的提高,反应速率逐渐加快,释放出的热量也随之增多。当热量积累到一定程度,无法及时散发时,便会导致反应体系温度迅速升高,从而引发爆聚现象。 二、影响爆聚的因素 ...
正确答案:所谓爆聚是指聚合反应在很短时间就完成,并且伴随着大量热能的释放和气体的产生。爆聚的主要条件是温度,当其温度达到某一值后,聚合反应无法控制就产生爆聚。转化率的高低,是爆聚发生的辅助条件。转化率越高,越易促使发生爆聚。防止发生爆聚的主要手段是熟知物料聚合特性、控制反应温度及引发剂的加入量,对...
这种现象常见于塑料、橡胶、纤维等工业领域,可能引发设备损坏、人员伤亡甚至环境污染。理解爆聚的成因与防控方法,需从材料科学、化学反应动力学和工程管理多维度切入。 爆聚本质是链式反应失控的结果。高分子链在高温、剪切力或化学腐蚀作用下断裂,产生大量自由基。这些活性粒子与周围分子碰撞,触发新的断裂点,形成指数级...
环氧树脂爆聚，即在固化过程中因放热反应过快而导致的温度和压力急剧上升，从而引发的类似爆炸现象，是环氧树脂加工过程中需要高度警惕的问题。其产生原因多样，包括配胶量过大、催化剂或添加剂使用不当、反应条件控制不恰当以及环氧树脂纯度不足等。为防范这一现象，必须严格遵循生产标准，选用正规厂家的环氧树脂和催化...
2018年某树脂厂爆聚事故调查显示,操作人员为追赶进度擅自将引发剂浓度提高50%,同时关闭了两个冷却水阀门,这种双重违规操作使体系在8分钟内失控。2021年的教训更值得警惕,某装置在检修后未彻底清除管线残留物,不同批次单体混合引发预聚反应,夜班人员误判DCS系统报警为误报,错过最佳处置时机。 监测技术的进步带来新解决...
聚烯烃爆聚是指在聚合反应过程中,由于某些原因导致反应速率突然加快,产生大量的热量和压力,从而引发爆炸性的聚合现象。这种现象不仅会影响聚合反应的正常进行,还可能对生产设备造成损坏,甚至危及人员安全。 二、爆聚产生的原因 聚烯烃爆聚的产生原因多种多样,主要包括以下几点: 1. 反应温度过高:...
高分子材料爆聚现象是指在聚合反应过程中,由于反应速度过快或温度控制不当,导致聚合物链迅速增长并放出大量热量,可能引起爆炸或剧烈沸腾的现象。店内提供的高精度塑料测试设备,专为测量橡胶、塑料及高分子材料的热变形等特性设计,测量范围室温至300℃,精度达到±1℃。其强大的加热功率和控温能力,有助于研究高分子材...
乳液聚合爆聚现象的发生原因主要有以下几点: 1.聚合反应速度过快。在乳液聚合过程中,如果聚合反应速度过快,会导致聚合体内部能量积累过多,从而引发爆聚现象。 2.温度过高。在乳液聚合过程中,如果温度过高,会导致聚合反应速度加快,从而加剧聚合体内部能量积累,最终引发爆聚现象。 3.聚合体内部存在不稳定因素。在乳液...
爆聚通常是由于反应过程中温度、压力等条件失控所导致的。在丙烯酸酯乳液的生产过程中,如果反应温度过高或引发剂用量不当,都可能引发爆聚。此外,原料中的杂质、设备故障或操作失误也可能导致爆聚的发生。 二、丙烯酸酯乳液爆聚的影响 爆聚会导致产品性能下降,如粘度增大、稳定性变差等。严重时,爆聚...
甲基丙烯酸甲酯(MMA)作为一种重要的化工原料,在聚合过程中有时会出现爆聚现象,这不仅影响产品质量,还可能带来安全隐患。因此,了解并预防甲基丙烯酸甲酯的后聚合爆聚至关重要。 一、甲基丙烯酸甲酯的聚合特性 甲基丙烯酸甲酯在聚合过程中,分子链不断增长,形成高分子聚合物。然而,在...