冷熔接痕可视作两股溶料流头对头(Head-to-Head)相互冲击而形成的缝合线,熔接角度接近0度,同时在熔接产生后塑料往往立即停止流动,因此冷熔接痕是强度最差,外观最明显的一类熔接痕。 2.2 热熔接痕 热熔接痕是塑料在流动过程料流遇到孔、洞或嵌件、型芯等障碍物而分流,分流的料流绕过障碍物后又重新汇合,在...
在熔接痕处产生喷泉状的流动行为和取向,是导致该处力学强度差的原因之一 6.熔接痕处的V形缺口 V形缺口只是感官视觉效果,此处极易产生应力集中,导致制件破裂 7.熔接痕“消失”角 熔接角通常达到120-150°时熔接痕会出现消失现象 8.熔接痕强度还取决于芯棒的个数及大小 熔接痕强度一般随料流的分流、合流次数...
解决方案:通过增加熔接痕处的压力及降低熔接痕处的冻结层因子 方案2模温:80度,熔体温度:235度 方案2的冻结层因子为0.3630,比方案1的熔接痕质量较好 注射成型温度是235度,熔接痕处的温度大于235度,熔接痕质量较好 增加一浇口,使熔接痕处过保压,压力大大提高, 熔接痕质量较高 方案1: 冻结层因子小,熔接...
熔接痕 成型时熔料汇合处产生的细线被称做熔接痕，这是低温熔料相汇合因不能完全熔合而产生的。这种熔接痕只发生在熔料汇合部位，就是说，只发生在带孔成型制件、或多个浇口成型的制件，该处的强度低于其它部分。栅格等制件的熔接痕出现在中心，对强度和外观有影响。熔接痕的详细情况叙述如下。 1、熔接痕...
熔接痕是指在熔接过程中,材料发生熔融并相互结合形成的痕迹。 熔接痕的形成过程与熔接工艺、材料性质和工作环境等因素密切相关。熔接工艺包括焊接、铸造、热喷涂等,不同的熔接工艺有不同的熔接痕形成机制。例如,在焊接过程中,通过加热和施加外力,使焊接材料熔融并相互结合形成焊缝,焊缝就是一种常见的熔接痕。而...
熔接痕定义是指在高温下,金属或聚合物材料之间形成的连接痕迹。这种连接方式通常用于制造各种电子设备和组件,例如电子元器件、电路板、光纤、纤维等材料。 熔接痕的定义取决于所使用的材料、温度和施加的压力等因素。一般来说,熔接痕是指在高温下,材料中的原子开始相互融合,形成新的晶体结构,从而形成了连接痕迹。在...
熔接痕 熔接痕 WeldLine 建邦精密注塑部李茂勋2013/9/13 熔接痕 在注塑成型过程中，当采用多浇口或型腔中存在孔洞、嵌件、以及制品厚度尺寸变化较大时，塑料熔体在模具内 会发生两个或两个方向以上的流动，当若干股流料在模具 中分流汇合，熔料在界面处未完全熔合，彼此不能熔接为一体，造成熔合印迹，此印痕...
定义：塑件成型时,在两股塑料汇合处会出现一条线状痕迹,此线状痕迹便称为熔接痕(又名:结合线).产生位置：熔接痕一般产生于塑料汇合处.产生原因：A. 浇口设计不当 1.若各浇口进入型腔的熔体速度不一致,易使交汇处产生熔接痕.对此,应采用分流少的浇口形式,合理选择浇口位置,如有可能,尽量选择一点进胶.2.若...
希望能够帮助工程师全面认识和理解熔接痕: 1)熔接痕预防更为优先;不要等到熔接痕缺陷发生之后,再去寻找解决方案; 2)即使熔接痕缺陷不幸发生,可以系统化地去解决,而不是像过去,用一句话来推锅“这个注塑工水平太LOW,连熔接痕都调不好”。 熔接痕系列文章,分为三部分: ...