综上所述，采用涤棉漂染一浴法进行大样染色，其染出的布样各项指标均合格，因此，该方法适用于大缸生产。接下来，我们对氧漂染涤一浴工艺与传统工艺的综合成本进行了对比分析。以生产1吨涤棉针织物、浴比1:10为基准进行计算，结果如表2所示。编后语：涤棉漂染一浴法染色工艺的创新之处在于其简化了染色流程。通过...
浴比1∶40 退煮漂一浴法工艺曲线: 1.2.2 活性染料染色工艺 工艺处方: 雅格素红BF-3B /%(owf) 3 Na2CO3/g·L-1 15 元明粉/g·L-1 50 温度/℃ 90 时间/min 75 浴比1∶40 活性染料染色工艺曲线: 1.3 测试方法 1.3.1 白度 将整理过的织物剪成20 cm×5 cm,对折2次(织物5 cm×5 cm),放到WSB-...
浴比为1:10(织物重量:染料配方总量),药水总量是织物重量的10倍。 4. 水洗平整 将染好的织物取出,放在清水中反复漂洗,去除表面的残留。之后大量漂洗,改变水温让其逐渐降低,直至室温。晾干后进行再次称重和记录颜色。 四、实验注意事项 1. 实验过程中需要佩戴相关的防护用品,时刻保持注意力集中,避免发生任何意外。
用途 适用棉针织煮炼、漂白等工艺 外形尺寸 各种尺寸 品牌 通用 型号 MZ113 种类 染色机 煮布锅主要适用棉针织煮炼、漂白等工艺,具有节能、节资,浴比:1:5.5,白度高于高温高压。 药棉纱布煮漂锅药棉纱布煮漂锅药棉纱布煮漂锅药棉纱布煮漂锅药棉纱布煮漂锅药棉纱布煮漂锅药棉纱布煮漂锅药棉纱布煮漂锅药棉纱布煮...
随着能源资源的价格上扬和社会环境压力,企业的节能环保意识不断加强,所以对于工艺的优化也提高的议事日程,传统的煮漂方式也面临挑战,在没有新型工艺方法的情况下企业多选用低浴比的染缸来完成前处理和染色工序,但实际使用下来,织物的前处理和清洗方面节能并不是很显著,以1:5-1:8的染缸为例处理一吨织物所耗蒸汽为1.5...
(TGA)研究了超声波处理对棉纤维的形态结构、结晶形态和热稳定性能的影响.得出:最佳超声波处理工艺为净棉酶用量为4.0 g/L,30%双氧水用量为16 mL/L,温度为70℃,时间为50 min,pH 为10~10.5,浴比为1:30,超声功率密度为0.55W/cm2;将超声波技术应用于酶氧一浴中,棉纤维的表面结构发生了明显的变化,棉纤维细胞...
渗透剂JFC3g/L H2O2(30%)20g /L 硅酸钠8g/L 平平加O2g/L 三、工艺条件 PH=8~10,温度100℃,时间60min,浴比1:30-40 四、操作步骤 1、按上述工艺处方配好练漂液,在规定条件下进行处理。 2、水洗至中性,烘干或晾干。 五、实验报告 1、贴样 2、对比棉花织物和涤/棉混纺织物立脚点处理的差异。©...
1)准备坯布,放入染缸中,后加水,保持浴比为1∶8; 2)常温下向染缸中加入高效螯合分散剂以及双氧水激活剂,余量用水; 3)染缸常温运行; 4)向染缸依次加入双氧水、特种酶以及碳酸钠; 5)染缸常温运行; 6)染缸升温运行; 7)后水洗,再脱水烘干。 2.根据权利要求1所述的低温煮漂方法,其特征在于:所述步骤2)中高效螯...
按生产1吨涤棉针织物、浴比1:10计算,比较氧漂染涤一浴工艺与传统工艺的综合成本,如表2所示。 注:染涤所用的分散染料是由工厂的染料筛选而来,所以两种染色方法所用染料成本基本相同。漂染一浴法染涤后的套棉工艺和传统工艺中还原清洗后的套棉工艺完全一样,染色成本也一样,故没有继续做比较。 05编后语 涤棉漂...
结果 表明,优化的纯棉毛巾织物煮漂增白一浴法工艺为:多功能精练剂DM-1337 4.0 g/L,30%o双氧水20 mL/L,NaOH 1.0 g/L,荧光增白剂0.3 g/L,浴比1∶20,煮漂增白一浴法处理后织物白度为97.3%,沉降时间为5.8 s,与传统两浴法工艺处理效果相当,强力损失率明显降低;煮漂增白一浴法生产实践效果和传统两浴法...