焊接过程的环境温度≥5℃,相对湿度≤80%,风速≤2m/s(气体保护焊时);实时记录电流、电压、速度等数据,每道焊缝间隔温度需符合工艺卡要求;多层焊时需彻底清理焊渣,层间温度控制在标准范围内。无损试样试板焊后24小时进行100%RT/UT检测,符合JB/T 4730或ISO 17635的Ⅱ级合格标准后方可取样。力学性能,拉伸...
母材试样:直接从母材上制备标准拉伸试样。 焊接试样:从焊接接头中切取,通常包括焊缝和热影响区。 2.试验设备: 拉伸试验机:具备准确的加载和位移测量能力。 引伸计:用于测量试样的伸长量,精度要求较高。 3.试验步骤: 安装试样:将试样正确安装在拉伸试验机的夹具中,确保试样轴线与拉伸方向一致。 加载:以恒定的拉伸...
国际焊工证焊接试样以及评分标准 国际焊工证焊接试样要求。1. 板材对接焊缝试样。尺寸:一般板材厚度在 3 25mm 之间,宽度不小于 150mm,长度根据具体焊接位置和工艺要求确定,通常在 300 500mm 范围。例如,对于平焊位置的对接焊缝试样,长度多为 300mm;横焊、立焊和仰焊位置,考虑操作空间和难度,长度可能为 400...
一、焊接工艺评定试样的种类 焊接工艺评定试样的种类主要包括钢板试样、钢管试样、铝合金试样、不锈钢试样等,钢板试样是最常见的一种,通常使用Q235钢板或Q345钢板制作,厚度一般为10mm或16mm。 二、焊接工艺评定试样的尺寸 焊接工艺评定试样的尺寸是根据相关标准规定的,一般来说,钢板试样的尺寸为150m...
一、正弯背弯试样 正弯背弯试样是一种用于检测焊接接头延展性能的试验方法。正弯背弯试样通常由一条焊缝和两个基材组成,试样所在的平面与焊接接头平面垂直。试样的弯曲方向为垂直于焊缝的方向,其中正弯试样是将试样的两端向外弯曲,背弯试样是将试样的两端向内弯曲。 在...
检测焊接接头的化学元素组成及其变化。无损检测 通过超声波、X射线等技术检测焊接接头内部缺陷。疲劳试验 评估焊接接头在长期应力循环下的耐久性。腐蚀试验 检测焊接接头在不同环境下的耐腐蚀能力。热处理分析 研究焊接后材料的热处理效果。检测方法 焊接接头和焊接试样的检测方法多样,依赖于现代检测技术和设备。光学显微镜...
焊接试样检测是确保焊接质量和工程安全的重要环节。通过对焊接试样的检测,可以评估焊接接头的力学性能、化学成分、微观组织和缺陷等,从而确保焊接接头能够满足设计要求和使用性能。以下是焊接试样检测的主要项目: 1、外观检测:外观检测主要检查焊接接头的表面质量,包括焊缝的宽度、高度、平整度、咬边、错边等。通过外观检测...
试样通常取自焊接接头特定位置,形状、尺寸根据标准要求确定。以金属材料为例,试样制备过程分为取样、加工、检测三个主要阶段,各环节需细致操作。 取样阶段需明确焊缝类型及测试目的。对接接头试样常采用矩形或圆形截面,尺寸参照GB/T2651-2008规定。板状试样宽度不小于25mm,厚度取母材实际厚度,长度应满足夹持需求。取样...
板材焊接试件取样长度一般有明确数值。棒材焊接试件的取样直径规格有严格标准。取样时要保证试样的完整性无明显损伤。切割试样可采用机械切割或火焰切割等方法。机械切割能更好保证试样边缘的平整度。火焰切割需控制参数防止热影响过大。取样后要对试样进行标识以便追溯。标识内容包含试件编号、焊接工艺等信息。加工前需对...
弯曲试验按照本条要求和 GB/T 2653《焊接接头弯曲试验方法》进行。 1.试件(包括堆焊试件)应当按照图 的位置截取弯曲试样 板材对接 板材对接 板材堆焊 管材试件取样 2.试样形式 对接焊缝试件弯曲试样的形式和尺寸,堆焊侧弯试样尺寸见下图 ,试样宽度至少应当包括堆焊层全部、熔合线和热影响区。试样上的余高以及焊缝...