热时效的过程可以看作是热处理的一个补充,它是在热处理之后进一步改善材料性质的方法。在热时效过程中,组织会逐渐细化,并产生一些弥散相,这些相可以提高合金材料的机械性能,同时能够提高对腐蚀的抵抗能力。 总之,热时效是一种热处理技术,它主要通过促进固体材料内部的反应和...
因此,为了增强热时效工艺的可控性,可以从残余应力检测这个角度入手,做出对整个热时效工艺前后,产品的残余应力的检测与评估,保证热时效效果的有效性,减少不必要的成本投入和资源浪费。 4、在热时效炉中,工件装炉位置消除残余应力的不一致性。 如表1所示,对于产品在热时效炉内各个位置进行热时效过程的效果是不一样的,...
1. 铝合金 铝合金的热时效温度通常在155-180℃之间。例如,常用的铝镁合金材料在160℃下热时效16小时,可以提高其强度和耐腐蚀性。时效时间根据材料厚度和所需性能,从几小时到24小时不等。 2. 钛合金 钛合金的热时效温度一般在480-510℃之间,时间可以从几小时到48小时。例如,钛合金Ti-6Al-...
三、热时效法处理焊接残余应力 A. 概述 热时效是将焊接工件置于高温环境下，利用高温促进材料内部的弛豫过程，加速残余应力的释放。B. 机制 热时效法利用高温对焊接部件进行加热处理，使材料内部的残余应力得以释放。在高温下，焊接部件的晶体结构会发生变化，内部应力会逐渐消除或减轻，从而改善焊接件的性能和稳定性。...
振动时效之所以能够在大多数场合下取代热时效（退火），在实际加工中得到推广应用，得益于该项技术具有的明显优越性：1、投资少适用性强。与传统的热时效相比它无需庞大的时效炉，现代工业中的大型铸件与焊接件越来越多也越来越大，如采用热时效消除应力则需建造大型时效炉，不仅造价昂贵、利用率低，而且炉内温度很难...
铸件热时效是铸造后加强铸件强度和改善铸件力学性能的一种常用方法。针对铸件热时效处理,国内相关标准主要有以下几个方面的规定: 1. 热处理工艺:GB/T17445-2009《钢铸件预热处理技术条件》、YB/T5144-1993《不锈钢铸件热处理工艺规定》等。 2. 温度要求:按照具体材料的要求,在经过热处理...
热时效和振动时效是两种常见的消除应力技术。对于叶轮而言,因其薄壁结构、高尺寸精度要求、高力学性能要求等特点,并不适合长时间热时效,也不适合强力的振动时效,否则将无法保证叶轮的尺寸精度和力学性能要求。因此,合理的热时效和振动时效相结合的办法应运而生。
铝合金热时效是一种针对铝合金材料的改性工艺,通过一定的温度和时间对材料进行加热和保温,使其晶粒细化、间隙扩散和析出相过程完成,从而提高材料的硬度、强度和耐腐蚀性。 二、铝合金热时效的原理 铝合金在加热至一定温度时,由于其固溶体的溶解度增大,溶解了大量的合金元素和杂质,在热...
热时效去应力范围 解析: 热时效去应力的温度和时间取决于零件的种类、形状、大小、材料和消除应力的要求等,一般来说,消除应力的温度为150～300℃,时间为2～8小时,一些精密、大型的或要求较高的零件,需要的时间更长,通常在20～30小时或更长。 热时效去应力是一种传统的去应力方法,适用于消除热应力:铸造、锻造...
振动时效取代热时效消应力在回转支承上的成功应用,为该公司节省了大量的制造成本,提高了产品的竞争力。