5. 渗氮过程: - 保持恒定的渗氮温度,通过控制氨气流量和炉内压力,确保适当的氨分解率(一般为15%至30%)。 - 根据所需渗氮层的厚度,保持此状态4至10小时,期间氮原子会继续向工件内部扩散。 6. 冷却: - 渗氮完成后,关闭加热电源,让炉温自然降低约50。 - 增加氨气流量,开启热交换机进行快速冷却,同时...
百度文库 其他 渗氮热处理工艺流程渗氮热处理工艺流程 渗氮热处理工艺流程主要包括选材、预处理、渗氮、扩散和后处理,以提高金属材料表面硬度和耐磨性。©2022 Baidu |由 百度智能云 提供计算服务 | 使用百度前必读 | 文库协议 | 网站地图 | 百度营销
渗氮热处理工艺主要包括预处理、渗氮处理和后处理三个阶段。预处理阶段主要是对金属材料进行清洗、除油和干燥,以去除表面的杂质和油污。渗氮处理阶段是将金属材料置于渗氮炉中,在特定温度和气氛条件下进行氮化反应,使氮原子渗入材料表面形成氮化层。后处理阶段则是对渗...
一、渗氮的准备工作 1. 确定零件的渗氮加工程序,材质以及尺寸,做好预处理工作。 2. 清洗零件,保证表面干净无油脂等杂质。 3. 将零件送入烤箱烘干,使其基本无水份。 二、 渗氮加热和冷却过程 1. 将清洗干净的零件放入渗氮炉内。烤箱内需要充填一定厚度的氨气,使炉内形成不同等级的气氛。 2. 点燃加...
制定热处理工艺的参数,如淬火温度、保温时间、冷却介质等。 2.渗氮加工。 渗氮是制造精密渗氮齿轮的关键步骤之一,其过程如下: 1.装夹工件。 将待加工的齿轮装夹到渗氮装置中,确保固定牢靠。 2.预热处理。 在渗氮过程之前,对工件进行预热处理,以提高渗氮的效果。 预热温度通常为500°C左右,保温时间约1小时。 3.渗...
通过在金属表面渗入氮元素,并进行淬火处理,可以使金属材 料的表面硬度得到显著提高,同时还能增强其耐磨性和抗腐蚀性能。 渗氮淬火热处理工艺主要适用于碳钢、合金钢和工具钢等金属材料。 在这种工艺中,首先需要将金属材料表面清洁干净,以保证渗透剂 能够充分进入材料内部。然后,将金属材料放入渗氮炉中,加热至 一定温度...