1.航空航天领域:热压罐法成型可以制造出高精度的航空航天零部件,如发动机叶片、涡轮盘等。 2.汽车制造:热压罐法成型可以制造出具有高强度和高精度要求的汽车零部件,如发动机缸体、传动轴等。 3.电子电器领域:热压罐法成型可以制造出高精度、高耐热、高硬度的电子电器零部件,如手...
热压罐成型法是目前国内外广泛采用的工艺方法之一,主要用于大尺寸、外形较复杂的航空、航天FRP构件的制造,如蒙皮件、肋、框、各种壁板件、地板及整流罩。热压罐成型法也有一定的局限性,结构很复杂的构件,用该方法成型有一定困难。同时此法对模具的设计技术要求很高,模具必须有良好的导热性、热态刚性和气密性。 2.1...
真空袋热压罐法是一种在复合材料制造领域广泛应用的低压成型技术。该技术利用真空袋和热压罐的组合,为复合材料提供一个均匀的压力和温度环境,从而实现高精度、高质量的成型。在这个过程中,材料在低压下被均匀地压缩和加热,确保了产品的尺寸精度和性能稳定性。 二、...
一、技术特色热压罐成型法是FRP构件的常用成型办法,可成型夹层构造件和层压板构件,也可成型组合构件和胶接构件。 1、压力均匀,用压缩空气向罐内充气加压,罐内各处压力相同,构件在均匀压力下固化。 2、温度均匀,罐内装有电扇和导风套,热空气循环活动,罐内各点温度较均匀。 3、适用规模广,热压罐chi度大,适用于...
袋压成型分压力袋法和真空袋法2种:①压力袋法压力袋法是将手糊成型未固化的制品放入一橡胶袋,固定好盖板,然后通入压缩空气或蒸汽(0.25～0.5MPa),使制品在热压条件下固化。②真空袋法此法是将手糊成型未固化的制品,加盖一层橡胶膜,制品处于橡胶膜和模具之间,密封周边,抽真空(0.05～0.07MPa),使制品中的气泡和挥...
共固化结构固化成型时，应留出足够的脱模空间。蜂窝夹芯结构边缘加强。加强层应均匀布置在面板铺层之间。如果形成台阶，应安排在非贴膜面。薄弱环节的界面加强。可能产生分层区域的铺层时刻增加胶粘剂。真空袋漏气处理。热压罐固化中漏气常在加压后，应根据实际情况判断处理。轻微漏气（压力能稳定，真空度不低于0.08MPa...
1.一种双面光滑的复合材料的热压罐成型方法,其特征在于,进行热压罐成型时,在制件的贴袋面上放置有在线预型体,所述在线预型体采用碳纤维制成,并且所述在线预型体具有和所述制件的贴袋面相适应的内腔表面。 2.根据权利要求1所述的双面光滑的复合材料的热压罐成型方法,其特征在于,具体步骤包括: (1)代木模具的加工...
在进行热压罐成型工艺铺贴之前,需要做好以下准备工作: 1. 清洁:将热压罐的表面清洁干净,以确保铺贴的贴合性和粘合性。 2. 涂胶:涂抹适量的胶水在热压罐的表面,以增强其粘合性。 3. 布料:准备好需要铺贴的布料,保证其大小和形状与热压罐相匹配。 二、铺贴流程 1. 将准备好的布料放在...
通过对复合材料热压罐成型模具的设计、制造、转运及使用验证等工程研究及分析,结合复材模具设计的经验方法,归纳出以下几点模具设计原则。 满足制件结构及工艺要求 在设计复合材料成型模具前,要对制件的设计输入进行充分分析,以产生模具结构的初步概念。 (1)分析制件的工程结构。通常有壁板、梁、肋、长桁、接头、以及整体...