生产球团在原料配比中不像烧结需要燃料,膨润土作为球团的添加剂,而烧结中不需添加剂而用熔剂。 球团生产中靠高温焙烧,焙烧过程用肉眼不能直接观察到料的情况,而烧结用火直接接触物料且生产情况很直观。 五、冶金性能的比较 球团矿比烧结矿有以下优点: 1、粒度小而均匀,有利于高炉料柱透气性的改善和气流的均匀分...
球团矿的生产工艺主要包括造球和焙烧两个环节。首先,将细磨精矿与适量的水分和粘结剂混合,通过造球机制成生球;然后,生球经过干燥和焙烧,形成具有高强度和良好冶金性能的球团矿。而烧结矿的生产工艺则是将混合好的原料铺在烧结机上,通过点火、抽风等步骤,使原料在高温下发生一系列物理化学变化...
球团对原料的要求比较严格,原料粒度越细越有利于造球。此外,矿物的性质、脉石成分和脉石含量,对于球团矿的生产工艺和成品质量都有很大影响。烧结矿对于原料的适用性比较强。 (2)在大多数冶金性能上,球团矿比烧结矿更好些,球团矿粒度均匀,含铁量高,还原性好,低温强度好。表是球团矿与烧结矿的质量比较。球团矿...
解析 烧结与球团都是粉矿造块的方法,但它们的生产工艺和固结成块的基本原理却有很大区别,在高炉上冶炼的效果也各有特点。烧结矿与球团矿的区别主要表现在以下方面:1)对原料粒度的要求不同;2)固结成块的机理不同;3)成品矿的形状不同;4)生产工艺不同。
5.4烧结矿与球团矿的区别 一、定义的区别 两种造块方法都是将细粒(粉状)物料通过反应变成块状物料,并在物理性能和化学组成上能满足下一步加工要求。 二、原料条件的区别 球团要求原料粒度细。粒级在-200目(-74μm)必须≥80%,比表面积1500～2000cm2/g,甚至更高。 而烧结所需粒度较粗。原料中-150目粒级在...
烧结矿与球团矿的主要区别表现在以下几个方面: 1、对原料粒度的要求是不—样的。 2、固结成块的机理不同。 3、成品矿的形状不同。 4、生产工艺的不同。 成品球的形状不同:烧结矿是形状不规则的多孔质块矿,而球团矿是形状规则的10-25mm球团矿较烧结矿粒度均匀,微气孔多,还原性好,强度高,且易于贮存,有...
解析 答:目前国内外普遍认为球团矿比烧结矿的冶金性能有以下优点: (1)粒度小而均匀:有利于高炉料柱透气性的改善和气流的分布均匀。 (2)冷态强度(抗压和抗磨)高。在运输、装卸和储存室产生粉末少。 (3)还原性好,有利于改善煤气化学能的利用。 (4)原料来源宽,产品种类多 (5)适于处理细精矿粉。
烧结矿和球团矿都是炼钢过程中的重要原料，两者都需要添加熔剂，且具有多孔结构，因此透气性和熔化性能都优于块矿。粉矿由于透气性差，无法直接用于炼钢。烧结矿是在烧结机中生产出来的，而球团矿则是通过竖炉焙烧制造的。尽管两者在某些方面存在相似之处，但在碱度方面却有所不同，烧结矿的碱度高于球...
烧结矿与球团矿的主要区别体现在以下几个方面：原料粒度、固结成块机理、成品矿形状及生产工艺。球团矿的形状规则，粒度均匀，微气孔多，还原性好，强度高，且易于贮存，有助于高炉生产效率的提高。球团法处理的原料广泛，不仅适用于磁铁矿，也适用于赤铁矿、褐铁矿及各种含铁粉尘和化工渣等，生产的产品...
这个过程称为烧结 所得的块矿叫烧结矿。 目前 生产人造富矿的方法主要有烧结法和焙烧球团法。 由于烧结矿和球团矿都是经过高温制成的 因此又统称为熟料。 1 1 1 烧结的目的和意义 高炉冶炼过程中 为了保证料柱的透气性良好 要求炉料粒度均匀 粉末少 机械强度高。为了降低高炉焦比 要求炉料含铁品味高 有害杂质...