详细说说,在早期,炮管并不是使用特殊钢材来制作,“取一块优质的钢”在一战甚至二战的时候都是指取一块完整的没有裂纹的钢坯。这个东西在很多国家都是可以生产的。 其实也没有什么炮弹钢或者炮管钢的说法,因为这些东西都是合金钢,制造炮管的钢材唯一需要的指标就是含磷量要低。通常钢材内部的含磷量要小于0.015%,...
但做炮管的锰钢则是直接浇铸成圆柱体钢锭,这个东西叫做炮管胚(Barrel Blank,blank-空白的)。 有的人看到这个东西就觉得这是“炮管胚”,错了,这是咱们第三篇文章要讲的,怎么在炮管胚上钻孔的成品。 真正的炮管胚还没有孔,就是一个巨大的锰钢棒,通常的情况下都是采用钢水直接浇铸出来,这个做法有点类似于大家...
炮管,作为火炮的重要组成部分,它的好坏直接决定了火炮的射击精度和性能威力。当炮弹发射时,炮膛内的温度会瞬间上升到3000多摄氏度,压强上升到600多兆帕,相当于在指甲盖大小的面积上施加6吨的压力,所以,用来制造火炮炮管的特殊钢材,因其超高的强度,一直被称为“钢中之王”。 火炮炮管的制造属于深孔加工工业,就是...
稳定化热处理之后开始进入到炮管制造最关键是膛线加工工序,图片上这个设备叫做“深孔窥探仪”,将它的光纤探头伸进管内进行每一平方毫米面积的检查,就是看看炮管内壁有没有细微的裂纹,图片上这台设备别看体积不大,但是价值超过10万块钱。 巨型拉刀, 拉刀是加工炮管膛线的主要工具,由于形状复杂它的制造非常困难,上面...
炮管膛孔的加工方法是先用一种配用超长钻头的大型钻床钻出一个孔，接着到镗床上将这个孔逐步镗削成型。火炮炮管制造有几个关键技术：炮钢材料选择与冶炼、电渣重熔、深孔加工、身管自紧、内膛表面处理，都不是一朝一夕能掌握的，所以我国能够自行研制先进火炮的炮管，在世界上确实是数一数二的。
火炮的身管,是炮弹发射的关键。根据是否有膛线,火炮可分为两种:一种是拥有膛线,使弹丸在飞行过程中旋转稳定的线膛炮;另一种则是无膛线的滑膛炮。无论哪种类型,它们都承载着将弹药准确送达目标的使命。 身管的制作过程,就像工匠们精心雕刻的艺术品,需要经过数十道工序。从材料的选择与制造,到自紧处理、内膛研磨...
下面的视频是1908年阿姆斯特朗·惠特沃斯工厂摄制的炮管制造过程。用85000公斤钢水到成品炮管的大规模生产过程。 炮管是火炮战斗力的主体。火炮射击时,火药燃气让炮管的温度高达3000℃以上,高温不仅会严重烧蚀身管,而且可能引起身管变形。高膛压...
炮管是钢材制造的。炮管钢的实质是工艺，具体如下：1、钢材直接铸造成管状；2、管状的钢材，需要经过特殊的热处理和锻造工艺来均衡内部合金金相；3、大致成型钢管是用圆锥形的挤压工具扩孔，使之达到相应的尺寸；4、挤压成型的钢管是不会进行热处理的，原因就是炮弹发射本身就是高温，热处理最终无效；5...
例如,美国贝尼特实验室对碳纤维复合材料身管技术进行了深入探索,相继开发了105mm加农炮身管和120mm坦克滑膛炮身管。英国某型超轻榴弹炮复合身管,以高模量碳纤维作为纵向层,以中模量碳纤维作为环向层,采用高拉张力工艺,将碳纤维束缠绕在钢制内衬上,获得了强度和刚度可同时比拟原身管的轻质复合身管,榴弹炮总重从4....
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