常用的同轴复合方法包括激光穿过电弧中心或电弧穿过环状或多光束中心以抵达工件表面。根据电弧种类的不同，激光与电弧的复合方式还有激光-TIG、激光-MIG、激光-等离子弧复合和激光-双电弧复合等。1.激光-TIG电弧复合：工艺过程相对简洁，光束与电弧既可以同轴也可以旁轴排列。适用于薄板高速焊接和不等厚材料的对接焊缝焊接...
1.焊接效率更高:传统弧焊的速度多被限制于0.6m/min左右,且单层熔深一般在3mm;激光电弧复合焊接速度可达1.8m/min,目前实验室条件可以做到20mm板材单面焊双面成型,板材越厚,效率优势越明显。 2.焊接质量更好:相对于电弧焊,复合焊热影响区更小,可减少材料的变形,也相对更为智能化,焊接质量可控;相比于单激光焊接,复...
图中,D1为光束离焦量,D2光丝间距(焊丝与激光光斑中心的距离),D3为焊丝干伸长度,A为弧焊枪焊接角度,其它参数还包括激光相关参数,如激光器功率、光纤芯径、激光头配置等,电弧相关参数,如焊丝直径、电流、电压、保护气及流量等,在实际焊接过程中还需针对工件形状进行复合焊枪姿态调整。 ▲激光-电弧复合焊原理图 3...
电弧焊接: 适用于较厚的材料,包括重型结构和厚板。 精度和控制: 激光焊接: 具有高精度和精密控制,适用于对焊接质量和几何形状要求较高的应用。 电弧焊接: 控制相对较为困难,适用于一些对精度要求不太严格的应用。 总体而言,激光焊接和电弧焊接在应用领域、工艺特点和焊接效果等方面存在...
在激光-电弧复合焊接(LAHW)中,气孔缺陷主要包括三种类型:层间气孔、氢气孔和工艺气孔,如图25所示。层间气孔尺寸大,形状不规则,有尖角,含有黑色氧化物。这是由于气体与待焊工件表面的耐火氧化物混合流动造成的。氢气孔(冶金气孔)通常呈圆形,内壁光滑,尺...
激光焊接是否能取代电弧焊仍待探讨,需多角度深度分析。 激光焊接与电弧焊之比较 工作原理上: 激光焊接:运用高能量激光束熔炼材料,通过精准控制激光束位置及功率,调控熔池形态及大小,进而实现焊缝接合。 电弧焊:将电能转化为热能,借助电弧高温熔化金属部件以实施接合,利用金属间熔融性确保焊接牢固。 二者优...
图2本综述中激光-电弧复合焊接的焊接缺陷流程图。 2激光-电弧复合焊接 LAHW是一种新型焊接技术,由Steen教授于1978年首次提出并进行了实验研究。如图3所示,LAHW技术综合了激光热源和电弧热源的优点,可显著提高焊缝成形质量。它是最有发展前景的熔焊技术之...
1.激光-TIG复合焊接 激光和TIG复合焊接的特点是。使用电弧增强激光作用，可以使用低功率激光器代替高功率激光器来焊接金属材料。焊接薄零件时可以进行高速焊接。可以增加熔深，改善焊缝成型，获得高质量的焊接接头。可以缓和母材端面界面的精度要求。例如，当CO2激光功率为0. 8kW，TIG电弧电流为90A，焊接速度为2m/min时...
PART/1 高能束加工技术及应用 PART/2 Laser & Electron Beam Processing 01 热源引导模式 激光焊接由于其高能量密度和聚焦特性,可以有效地控制气孔缺陷的形成。相反,电弧焊接的分散焦点和低能量密度、焊接参…