结论：UV涂装因快速固化（＜10秒）、强附着力（≥5 N/mm²）成为主流，但其性能高度依赖电池壳表面毛化质量，激光技术成为关键突破口。二、激光毛化工艺的科学机理与参数优化 激光毛化通过高能脉冲（脉宽10-200ns）在电池壳表面形成微米级凹坑（深度1-10μm），通过机械锚固效应提升涂层结合力。关键
钢壳 高峰值功率（≥500W）+方型光斑+低重叠率（≤60%） 1.5-6.5μm 模具表面强化 合金辊 中低功率（200-400W）+多模激光（光斑直径＞50μm） 2.0-4.5μm 轧辊毛化 四、工艺路径与后处理 预处理要求：加工前需磨削至Ra 0.2-0.7μm，确保表面基础粗糙度均匀。路径规划：规则阵...
紫外激光加工玻璃毛化具有纹理可控、高效稳定、设备操作方便、工序简单等优势,将逐步替换或取代传统的工艺加工方式。 1、激光玻璃磨砂工艺与传统喷砂工艺的对比 玻璃具有较高的化学稳定性,而化学刻蚀毛化所采用的化学试剂具有一定的化学腐蚀性,对环境、设备和操作人员的危害较大;喷砂/磨砂毛化则使生产良率降低、效率减...
激光毛化技术可以在轧辊表面形成特殊的表面形貌,如马氏体、碳化物、残余奥氏体等,这些微观结构的形成极大地提高了辊面硬度、耐磨性,使得激光相变后的辊面组织具有比常规淬火更为优异的耐磨性。 激光毛化工艺在冷轧轧辊表面处理、钢卷热处理防粘连以及汽车、家电等行业中发挥了重要作用。它不仅提高了产品的表面质量和性...
1、冷轧辊激光毛化工艺简介1 前言2 表面粗糙度的研究2.1 表面粗糙度的分类2.2 对表面粗糙度的控制 3 各种毛化工艺的比较3.1 喷丸毛化技术3.2 电火花毛化技术3.3 激光毛化技术4 激光毛化工艺的应用4.1 激光毛化工艺可显著提高轧辊使用寿命· 表面改性与细晶强化作用· 毛化形貌的耐磨作用· 表面应力松驰的韧化...
激光毛化操作工艺规程激光毛化操作工艺规程 一、开电源,开气:将He、N2、CO2压力调至0.5Mpa压缩空气调至0.4Mpa(注意:开气时最先开N2,关气时最后关N2,所用气体纯度必须高于99.996%),气体阀门应缓缓打开,以免气体高压损坏气水分离器及激光器内部元件,开气后检查气路的气密性。 二、设置激光器参数:单击将方式及...
冷轧辊激光毛化工艺简介 1前言 2表面粗糙度的研究 2.1表面粗糙度的分类 2.2对表面粗糙度的控制 3各种毛化工艺的比较 3.1喷丸毛化技术 3.2电火花毛化技术 3.3激光毛化技术 4激光毛化工艺的应用 4.1激光毛化工艺可显著提高轧辊使用寿命 ·表面改性与细晶强化作用 ·毛化形貌的耐磨作用 ·表面应力松驰的韧化作用 ...
2)CO2激光毛化工艺 激光毛化辊面 根据冷轧板轧制工艺要求及后续加工工艺要求:如普板、家电板、汽车板、防伪板、退火、深冲、超深冲、镀锌、彩涂等选定辊面粗糙度值、密度值、平坦度值的工艺指标,以及粗糙度复印率、衰减率的工艺指标(在实际生产中,这两项指标对使用者十分重要),决定工艺指标的主要工艺参数是激光器...
激光毛化工艺的应用 具有专门表面形貌的毛化冷轧薄钢板在制造业中有着广泛的应用,专门是在汽车和接触面上形成一层油膜,激光毛化辐由于在表面上存在平均致密的凹坑,这些凹坑起了“储油器”的作用,它们将轧制油连续带入变形区,而可不能象光辐轧制那样把轧制油挤走。激光毛辐辐面密封式的凹坑在轧制中能有效地将润...
本发明提供了一种轧辊表面的激光毛化工艺,其步骤包括:在轧辊表面喷涂一层由粒度在200-900nm之间的铁基合金微粉与陶瓷相混合后,均匀散入水基硅溶胶中得到的超微粉浆料,在轧辊表面形成一层喷涂层;然后在脉冲激光的作用下,使超微颗粒与基体熔合,在表面形成毛化凸台,所述凸台表面呈弧面。本发明利用超微粉浆料在脉冲激光...