1. 清洗处理:将漏硅区域进行清洗,去除表面杂质和氧化物; 2. 研磨处理:利用研磨机进行研磨处理,去除漏硅区域表面的一层材料,同时使漏硅区域呈现出较粗糙的表面; 3. 焊接处理:使用激光焊接技术对漏硅区域进行焊接,填补漏硅区域,实现漏硅区域的修复; 4. 质量检验:对焊接后的单晶硅材料进行检验,确保漏硅区域已经被...
漏硅问题困扰着许多人,关键词“漏硅”和“主泵”是解决该问题的关键。那么,漏硅问题是否与主泵有关呢?本文将为您解答。
1. 停炉处理 当发现单晶炉漏硅时,应及时停炉,同时清理炉内硅液及残余物,避免漏液对晶体生长过程的影响。在清理结束后,应检查整个炉体内的硅液是否还存在其他漏点。 2. 修补漏口 漏口修补是消除漏硅问题的重要步骤。采用不同的修补方式,包括焊接、粘接、浇灌等方法。修补时应充分考虑修补区域的材料、尺寸和硅...
坩埚漏硅是指坩埚表面或壁厚存在小孔或裂缝,导致其中的金属或其他物质泄漏。 二、坩埚漏硅的原因 1. 坩埚材料的问题 坩埚材料的不合适可能是坩埚漏硅的主要原因之一。例如,如果坩埚材料的密度太低,那么就容易出现裂缝或孔洞。此外,使用不合适的材料或制造工艺也可能导致坩埚漏硅。 2. 温度变化 坩埚经历的温...
为了避免单晶硅漏硅问题的发生,制造商可以采取以下措施: 1.优化原料和制造过程控制。制造商可以通过优化原料质量、控制温度、压力、流动速度等参数来保证单晶硅生长的质量和稳定性,从而避免漏硅现象。 2.加强设备维护和管理。定期维护、保养设备,及时更换老化设备,清洁设备表面和操作环境等,有效提高设备稳定性,从而降...
一、坩埚的漏硅原因 1. 坩埚质量不佳 坩埚内壁密封面形状不规则或有粗糙度,表面有凹凸不平或气孔,是坩埚漏硅的主要原因之一。由于坩埚质量不佳和使用次数过多会造成坩埚变形,使内壁孔径不规则,以至于漏硅现象出现。 2. 加热方式不当 坩埚加热方式不当也是造成漏硅现象的原因之一。过急的加热过程...
本文简单介绍了一些由于操作问题导致漏硅的因素。合炉时热屏压坏石英坩埚合炉前确认坩埚下限和热屏上限;炉盖下降时,时刻观察炉内情况。二加加料重量错误“溢埚”主操做记录时必须明确填写埚内剩料重量,出现回熔操作时必须按照回熔完炉内剩料重量填写;二加料申请单必须有主操和班...
一、除盐水箱漏硅的原因是什么? 硅胶密封件是盐水箱重要的密封部件,它的主要作用是预防盐水从盐水箱的接口处溢出,保持盐水箱的稳定。随着使用时间的增加,硅胶密封件中的硅会逐渐老化,表面变得糜烂、开裂,从而导致漏水现象。 二、除盐水箱的漏硅对设备有何影响? 盐水箱漏硅会导致水垢沉积在冷凝管上,降低...
漏硅后处理流程详解 1天前 一、清洗 漏硅后处理的第一步是清洗。清洗的目的是去除硅胶残留物,以便接下来的填充步骤更加顺利。清洗可以使用专业的清洗剂或溶剂,也可以使用酒精或乙醇等常见清洁剂。但是需要注意的是,在清洗时,不要使用强酸或强碱性清洁剂,否则会对产品造成损害。 二、填充 填充是漏硅后处理的...