以下是滴灌带生产的一般工艺流程: 1.原料准备:首先需要准备原料,一般滴灌带的主要原料为高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)树脂颗粒。这些原料需要经过严格的质量检验和筛选,确保质量达标。 2.原料混合和加工:将经过筛选的原料进行混合,并加入必要的添加剂和色素,然后通过挤出机将原料加工成塑料颗粒或塑料片状材料。 3....
以下将详细阐述滴灌带设备的生产流程,带您深入了解这一节水灌溉利器的诞生过程。一、筛选系统 该系统主要负责各类滴头的筛选工作,通过筛选锅将不合格的滴头引导到特定的区域(如大锅中间),以便后续进行人工检查和处理。二、挤出成型系统挤出成型是滴灌带生产的核心环节。预处理后的原料被送入单螺杆或双螺杆挤出机中...
在挤出机的加热区域,将聚乙烯颗粒加热至熔融状态,然后通过挤出机的挤压头,将熔融的聚乙烯挤出成型,形成滴灌带的基本形状。 三、横切 经过挤出成型后,滴灌带需要进行横切。横切机会将挤出来的滴灌带切成一定长度,以便后续的滴孔开孔和整形。 四、滴孔开孔 滴孔是滴灌带最重要的组成部分之一,滴孔的开孔...
一、选材:选择优质原材料,普遍选用聚乙烯作为主要原材料,以其质地柔韧、质量轻、防腐耐用等有利特性成为滴灌带的首选材料。 二、挤出生产:将选材熔化后,送入高压挤出机,经过挤出机加压、高温加热、协同混炼等一系列工艺过程,使熔融的原材料呈现出长条状。 三、开槽:将挤出来的长条料经过开槽机,进行...
滴灌带的生产工艺流程主要包括原材料配方、挤出成型、冷却定型、切割裁切、打孔和包装等环节。 首先,滴灌带的原材料一般包括聚乙烯树脂、碳黑、抗老化剂和其他添加剂。根据不同的工艺要求,合理配比这些原材料,保证滴灌带具备一定的强度和耐用性。 接下来是挤出成型环节。将经过配料的原材料放入挤出机中,在高温和高压的...
滴灌带生产流程详细步骤 06月11日 一、原材料准备 滴灌带的制作材料包括聚乙烯原料、防老剂、色母以及一些辅助物料,这些材料需要按照一定的比例进行配制。通常情况下,工厂会采用一些国际知名品牌的材料,并对其进行严格的质量控制,确保生产出的滴灌带产品质量稳定。 二、挤出成型 将配制好的原材料投入到挤...
一、总体流程 滴灌带生产设备的总体流程包括原材料处理、挤出成型、冷却定型、切割和包装等环节。其中,原材料处理包括颗粒预处理、配料、混合和过筛等过程;挤出成型包括挤出机预热、挤出、挤出后处理和拉伸等环节;冷却定型包括冷却、切割和定型三个步骤;切割和包装是最后两个环节。 二、原材料处理 滴...
原材料混合后,需要通过挤出机进行压力挤压,将混合的原料粉末进行成型,同时在中间注入水分散剂,以便在滴灌带内部形成平均的滴孔。 四、模具切割 挤出成型的迷宫式滴灌带需要经过模具切割,按照设计要求进行长度切割、球形切口、溢流孔或固定插口的制作,为滴灌带接下来的生产打下清晰的基础。 五、...
一、滴灌带生产前的准备工作 在生产滴灌带之前,需要进行一系列准备工作。首先,要制定生产计划,制定生产流程和生产任务,确定生产所需的设备和材料。其次,要对材料进行检查和备货,确保所需材料质量符合生产要求,并储存到指定的区域中。最后,操作人员需要对生产设备进行检查和维护,并进行必要的准备,以...
准备原材料:准备好生产滴灌带所需的原材料,如聚乙烯颗粒、色母粒等。 预热设备:根据设备的要求,对挤出机、模具等进行预热,使其达到合适的工作温度。 2.挤出成型 启动挤出机:将预热好的聚乙烯颗粒加入挤出机料斗中,启动挤出机,使其将聚乙烯颗粒挤出成管状。 调整挤出速度:根据生产要求,调整挤出机的挤出速度,使其与...