溶液纺丝和熔体纺丝是两种常用的纺丝方法,其区别在于原料状态和加工方式。溶液纺丝适用于生产细直径纤维,具有良好的透气性和吸湿性,主要应用于医疗卫生、纺织品、环保材料等领域;熔体纺丝适用于生产粗直径纤维,具有良好的机械强度和耐热性能,主要应用于航空航天、防弹材料、汽车零部件等领域。 以上内容...
溶液纺丝的原理可以简单概括为溶解、拉伸和凝固三个步骤。首先,将聚合物或其他活性物质溶解于溶剂中,形成均匀的溶液。溶剂的选择非常重要,它不仅需要与溶解物相容,还需要在纺丝过程中能够提供足够的拉伸和蒸发能力。 在纺丝过程中,溶液通过喷涂、电纺或旋转纺等方法被喷射或拉伸成纤维状。这一步骤中,溶液将经历很高的...
溶液静电纺丝的优点有哪些？该技术可以制备直径从几十纳米到几微米的纤维，调节灵活。静电纺丝所用的溶液种类繁多，包括聚合物溶液、复合材料溶液等，这使得其应用范围非常广泛。溶液静电纺丝过程中，纤维的取向性和结构可以通过调整电场强度、喷头与收集器的距离等参数进行调控，进一步提高了材料的性能。溶液静电纺丝的应用...
其中，熔融纺丝和溶液纺丝都是依赖于液态聚合物材料，而静电纺丝则通过电场力的作用将聚合物拉伸成极细的纤维。二、熔融纺丝：温度控制的高效工艺 熔融纺丝是一种最常见的纺丝方法，特别适用于高分子聚合物的生产。其基本原理是将固态的聚合物加热至熔融状态，然后通过喷头或纺丝口将熔融的聚合物挤出，随即通过冷却使其...
1. 特点:溶液纺丝是一种将高分子物质从液态转化为纤维的方法。在溶液中添加适当的表面活性剂、助剂等,形成不同的高分子纳米纤维结构,适用于制备纳米纤维、微纳米纤维等。 2. 优势:与其他纺丝方法相比,溶液纺丝具有制备效率高、成本低廉、加工操作简便等优势。同时,由于纤维直径很细,表...
溶液纺丝，一种将成纤高聚物溶解于特定溶剂中，制成适宜浓度的纺丝溶液的过程。随后，该溶液通过微细孔洞进入凝固浴或热气体中，使得高聚物得以析出，形成固体丝条。经过拉伸、定型、洗涤、干燥等后续处理，即可得到所需的成品纤维。相较于熔体纺丝，溶液纺丝的生产工艺更为复杂。然而，对于那些在熔融状态下会分解的...
[名词解释] 聚合物溶液纺丝 相关知识点: 试题来源: 解析 将聚合物熔融成流体,或是将聚合物溶解在适宜的溶剂中配成纺丝溶液。然后,由喷丝头喷成细流,再经冷凝或凝固并拉伸成为纤维。前者称为熔融纺丝,后者称为溶液纺丝。溶液纺丝时必须将聚合物溶解于溶剂中,配制成浓溶液;或者用单体均相溶液聚合直接制成液料,...
首先是改变获得膜的过程中的参数，例如从喷丝头挤出聚合物溶液的速度、孔流体的进料压力、气隙距离以及在卷取轮上缠绕中空纤维的速度。此外，凝固浴中的工艺温度、湿度和溶液成分也会影响所获得膜的参数。通过改变纺丝工艺的参数，我们可以改变膜的壁厚和直径，从而导致其结构发生变化，并因此改变其传输/分离参数。以...
纺丝液的温度不仅决定了溶液的流变特性,还影响着高分子链的解缠状态和凝固过程中的相分离速率。实际操作中需要根据具体聚合物体系调整温度参数,比如聚丙烯腈纺丝液通常维持在50-80℃,而纤维素溶液则需控制在更严格的20-30℃区间。温度过高会导致溶剂挥发过快形成表面硬壳,过低则可能引发溶液凝胶化影响可纺性。 某化纤...
而溶液纺丝也是这样,液态原料在经过喷嘴的瞬间,形成纤维,然后通过一系列的处理工序,比如拉伸、固化等等,纤维的性能就会慢慢变得超强。 其中有一个重要的环节,就是拉伸。说到拉伸,大家可能想起了拉面,记得小时候看过街头的大叔拉长长的面条,一根根细得几乎看不见。这和溶液纺丝有点像,纤维在液态的时候,拉伸的过程不...