在实际应用中,温轧和热处理往往相互配合,共同实现金属材料的优化。例如,在制造某些高精度零件时,首先通过温轧工艺实现材料的形状改变,然后再通过热处理工艺调整材料的组织和性能,以满足产品的使用要求。 总之,温轧和热处理虽然都是金属加工领域的重要工艺,但它们在目的、方法...
温轧工艺中的温度、压力、轧制速度等参数对铝合金的性能具有重要影响。合理的工艺参数选择能够确保铝合金在温轧过程中获得最佳的组织结构和力学性能。例如,适当提高轧制温度可以促进晶粒的细化,但过高的温度可能导致晶粒长大,反而降低性能。因此,在实际应用中,需要根据具体需求和材料特性...
异型线材的温轧工艺是优化其材质性能的关键。首先,需明确温轧是在特定温度范围内进行的热轧过程,它旨在通过塑性形变和晶粒再结晶来消除组织缺陷。针对异型线材的独特形状,我们必须精细调整工艺参数。温度控制至关重要,通常维持在950℃至1150℃间,具体依材料成分和形状而定,且需确保温度均匀,避免局部过热或过冷。同时,变...
东北大学徐伟教授研究团队创新性的采用“温轧与深冷轧相结合的变温轧+退火”的工艺路线制备了具有亚稳双相(FCC+BCC)的异质层状结构,获得了高强高韧性的亚稳奥氏体不锈钢,打破了金属材料强度与韧性不可兼得的瓶颈,并揭示了亚稳异质层状结构的强塑性机制。相关工作以题为“Overcoming the strength-ductility trade-off...
通过温轧工艺,异型钢丝的强度、韧性、寿命和抗腐蚀性能均得到了显著提高。温轧还有很多优点,如生产效率高、加工精度高、表面质量好等,因此在异型钢丝生产过程中广泛应用。 三、结论 温轧工艺是异型钢丝生产中的重要工艺之一,其优点显著、应用广泛。本文针对异型钢丝的制造过程和生产要求,详细解析了温轧工艺的实现和...
温轧是指在一定温度范围内进行热轧,它的基本原理是在热轧区域内使材料达到适当的塑性形变,使其晶粒发生再结晶,从而消除组织缺陷,获得细小、匀质的晶粒组织。 不同于普通钢材的圆形截面,异型线材有独特的形状,因此其温轧工艺也需要根据其形状特点来进行细致的调整和优化。 二、温轧工艺参数及其控制...
Schubert & Salzer球扇阀4032在温轧工艺中的应用 一、引言 Schubert & Salzer作为工业控制阀门领域的知名品牌，其产品广泛应用于各种工业流程中。其中，球扇阀4032作为一种高效、可靠的阀门，在镀锌厂、温轧或冷轧工艺中发挥着重要作用。本文将对Schubert & Salzer球扇阀4032在上述工艺中的应用进行详细分析，包括其功能...
酶高温轧蒸退浆工艺 维普资讯 http://www.cqvip.com
专利名称 一种镁合金薄板带温轧-超低温冷轧生产工艺 申请号 2019109226985 申请日期 2019-09-27 公布/公告号 CN110788134A 公布/公告日期 2020-02-14 发明人 马立峰,支晨琛,霍晓娇,贾伟涛,马自勇,朱艳春,黄志权 专利申请人 太原科技大学 专利代理人 李富元 专利代理机构 太原市科瑞达专利代理有限公司 专利类型 发明...
热轧、冷轧、温轧,不同工艺条件下的钢材加工 2024年08月30日 一、热轧 热轧是指将钢坯加热到一定温度后,在轧制机上进行加工。这种工艺可以有效消除钢材内部应力,提高钢材的塑性和韧性,并且在加工过程中可以有效去除钢材表面的氧化层,使表面得到光洁度...