一、渗铬工艺的工作原理及其工业应用 通过特定的化学或物理气相沉积方法,渗铬工艺能够在材料表面形成一层致密的铬扩散层。高温环境下,含铬的气体或化合物与材料表面发生反应,使铬元素渗透进材料内部。这一过程显著提升了材料的耐腐蚀性、耐磨性和抗氧化性,因此在航空航...
1. 汽车转向节、工程机械铰接件等动态承载部件,推荐采用共渗工艺。其复合渗层能同时满足接触疲劳强度(>2000MPa)和盐雾试验(500h无红锈)的双重要求。 2. 化工反应釜搅拌轴、海洋平台紧固件等静态耐蚀部件,渗铬工艺更具优势。在pH2-12...
渗铬工艺主要用于处理黑色金属,如钢铁、不锈钢、镍基合金及难熔金属等。渗铬工艺按使用性能可分为软渗铬和硬渗铬:对含碳量<0.2%的钢及不锈钢进行的渗铬为软渗铬,主要用于抗腐蚀及抗高温氧化的场合;含碳量足够高(一般应≥0.3%)的钢方能进行硬渗铬,此时铬与钢中的碳形成碳化物型渗铬层,其硬度可高达1200~180...
③合金元素的影响 渗铬工艺广泛应用于钢铁材料、有色金属、硬质合金等材料中,在生产实践中起着十分重要的作用。合金元素对渗铬层的影响很大,合金元素的含量越高则渗层越浅,因此渗铬零件的合金元素不宜过高。 考虑到渗铬零件的化学成分的不同,对低碳钢和低碳合金钢而言,铬固溶于钢的基体中,与碳结合为Cr23C6碳化...
方法,使用覆盖 ’ 低压阀阀杆渗铬工艺 常蕾七一钒柱厂糠目姆 低压 闵阗杆长期在含酸、碱、盐等腐蚀性 介质 中工 作 ,而在介质 中又 含泥砂、灰尘尊杂 质。所以,提高阀杆的防腐性、耐磨性及寿命 是低压阈门生产厂的重要课题。对此,有的厂 家采用 2 Cr 1 3 不锈钢制造,但价格昂贵, 普 遍采用 的氮化...
销轴共渗,是一种复合渗技术,它通过在销轴表面形成一层均匀的合金层,以提高其硬度、耐磨性和耐腐蚀性。这种工艺主要是通过将工件加热到一定温度,然后在特定的气氛中进行扩散处理,使得多种元素同时渗入工件表面。 渗铬,则是一种单一的渗金属技术,通过在金属表面渗入铬元素,形成一层富铬的合...
渗铬工艺是一种通过在材料表面形成铬的扩散层来提高材料性能的技术。在渗铬过程中,通常采用化学气相沉积或物理气相沉积等方法,将含铬气体或化合物引入材料表面,并通过高温反应使铬元素渗透到材料内部。这样,材料表面就形成了一层致密的铬扩散层,从而提高了材料的耐腐蚀性、耐磨性和抗氧化性。 渗...
渗铬是将铬元素渗入金属制件表面的化学表面热处理工艺。高温合金渗铬后 能提高抗氧化、抗高温热腐蚀和低温 热腐蚀性能,用于燃气轮机涡轮部件。渗铬后的钢制件可提高耐大气腐蚀,耐硝酸及其蒸气腐蚀性能。碳钢模具渗铬后具有良好的抗蚀和耐磨损性能。 渗铬适于以下工况的零件:①磨损,包括气蚀磨损和在高、低温浸蚀磨...
真空渗铬工艺:火炮身管材料表面强化的深度解析与应用一、引言1.1研究背景与意义火炮作为重要的军事装备,在现代战争中发挥着关键作用。身管作为火炮的核心部件,其性能直接影响着火炮的威力、精度和可靠性。随着现代战争对火炮性能要求的不断提高,如追求更高的初速、射速和射程,火炮身管在射击过程中承受的压力、温度和...
TiAl合金表面等离子渗铬工艺.pdf,TiAI合金表面等离子渗铬工艺 王小峰,范莹,王振霞,贺志勇 (太原理工大学表面工程研究所,太原030024) 摘要:用双层辉光离子渗金属技术,在TiAl合金表面渗入铬元素,形成合金层。研究了温度、 气压、源极电压、阴极电压等工艺参数对渗层