渗碳钢是通过特殊热处理使碳元素渗入钢材表面,进而提升其硬度与耐磨性的钢材。碳浓度作为关键参数,直接影响材料的最终性能。 二、碳浓度的行业标准范围 根据行业标准及实践经验,渗碳钢的碳浓度通常控制在0.8%至1.5%之间。此范围旨在确保渗碳钢在硬度、耐磨性、韧性等方面达到最佳...
1.5919是一种低碳合金渗碳钢，属于欧洲EN 10084标准下的铬镍合金钢组，广泛应用于需要表面高硬度、芯部高韧性的机械零件制造。该材料通过低碳设计（0.12%-0.19% C）结合铬（Cr）、镍（Ni）等合金元素的协同作用，在渗碳处理后形成表面高碳马氏体与芯部低碳韧性基体的复合结构，兼具耐磨性、抗疲劳性和冲击韧性。
金相组织标准。 渗碳钢金相组织要求根据不同使用场景和标准有所差异。一般来说,渗碳层金相组织应为细针状马氏体加少量残余奥氏体和粒状碳化物,心部组织为低碳马氏体、贝氏体或铁素体加珠光体等。例如,对于汽车齿轮用渗碳钢,渗碳层马氏体级别通常控制在 1 5 级,残余奥氏体含量也有相应严格规定,以保证齿轮的耐磨...
美国渗碳钢标准是制定和管理渗碳钢材料的标准化组织,主要分为ASTM A29、ASTM A108和ASTM A752三个标准。 二、ASTM A29 ASTM A29是适用于热处理和非热处理工艺的一般用途渗碳钢标准,其用于约束热加工的钢材类型有10种,分别是1010、1016、1020、1030、1040、1045、1050、4130、4140和4340,其中最常用的是1045。
1.7131，也称为16MnCr5，是一种欧洲标准规定的渗碳钢，以其良好的淬透性和可加工性而闻名。这种材料在经过热处理后，尤其是渗碳和淬火后，可以获得高的表面硬度和耐磨性，同时保持低温冲击韧性。1.7131化学元素成分含量(%)化学成分 1.7131的化学成分如下表所示，这些成分是保证其性能的关键：· 碳(C)：0.14% ...
渗碳钢9310是按照美国标准SAE/AISI(美国汽车工程师协会/美国钢铁协会)执行的牌号。这种钢材因其出色的机械性能和加工特性,在全球范围内,尤其是在对材料性能要求极为苛刻的工业领域,如航空航天和汽车制造,得到了广泛应用。 二、9310钢的成分与性能 1. 化学成分:9310钢的化学成分经过精心设计...
一、渗碳钢的选择与预处理标准。 渗碳钢选择。 渗碳钢通常是含碳量在 0.10% 0.25%之间的低碳钢或低碳合金钢。常见的有 20 钢、20Cr、20CrMnTi 等。选择时要依据零件的使用要求、受力状况等因素。承受中等载荷、冲击较小的零件,可选用 20Cr;而对于承受重载、冲击较大且要求耐磨性高的零件,20CrMnTi 则更为合适。
渗碳钢,作为制造业中不可或缺的高性能材料,其选用需严格遵循国际标准以确保品质。首先,渗碳钢是通过特定工艺在低碳钢表面形成高碳层,从而赋予其卓越的硬度、强度与耐磨性,广泛应用于轴承、齿轮等关键部件。在全球范围内,主要有四大标准指导渗碳钢的选用:美国的ASTM A29/A29M、日本的JIS G4053、欧洲的EN10084及中...
国际上常见的几种渗碳钢标准有:美国的ASTM A29/A29M、日本的JIS G4053、欧洲的EN10084以及中国的GB/T 3077。各个标准针对不同用途的渗碳钢提出了不同的化学成分、机械性能、金相组织等方面的要求和测试方法。以下为几个典型标准做简要介绍: 1. 美国ASTM A29/A29M标准 ...
15CrNi6是一种常用的合金渗碳钢，具有优良的渗碳性能、淬透性和综合力学性能，广泛应用于制造承受高负荷、耐磨损的机械零件，如齿轮、轴类、凸轮等关键部件。以下将从标准规范、化学成分、性能特点及应用领域等方面对该材料进行全面解析。### 一、15CrNi6渗碳钢的标准规范15CrNi6钢的执行标准主要依据中国国家标准（...