模具钢渗硼层性能特点突出。其硬度极高,可达 1500 - 2000HV,远高于基体硬度,能有效抵抗磨损,在磨损试验中,渗硼层磨损量比未渗硼的模具钢降低 90% 以上。渗硼层具有良好的抗高温氧化性,在高温环境下,如 800 - 900,能保持稳定,减少氧化对模具的损害。此外,渗硼层的耐腐蚀性也有一定提升,对一些酸碱介质...
答:硼渗入钢件表面以获得高硬度和高耐磨性的化学热处理工艺称为渗硼。 渗硼层的特点:(1)极高的硬度;(2)耐磨性高;(3)优良的耐热性;(4)红硬性高;(5)耐蚀性高。 广泛应用于各类模具,包括冷、热模具如弯曲模、成型模、拉伸膜、冷镦、冲切、挤压模、压铸模、塑料模等;也可应用于各种磨损件、精密配合件、微粒...
1. 调整渗硼工艺参数:根据实际情况,适当调整渗硼时间和温度,以获得最佳的渗硼效果。一般来说,减少渗硼时间或降低温度可能有助于减少黑点的产生。 2. 优化渗硼剂配方:选用高质量的硼源和催化剂,确保渗硼剂的纯度和稳定性。同时,根据实际需求调整渗硼剂的配比,以获...
模具渗硼层的四大性能..现今模具的应用很广泛,因此对于模具渗硼层的了解需要更深入,本文主要介绍其四大性能。 1)耐磨性能 渗硼层耐磨粒磨损的性能优于渗氮、镀硬铬。在滚动磨损的条件下,渗硼层的耐磨性能也优于渗氮层和氮
金融界2024年10月30日消息,国家知识产权局信息显示,大连钰霖电机有限公司申请一项名为“一种复合渗硼剂及油管的固体渗硼方法”的专利,公开号CN 118835195 A,申请日期为2024年9月。 专利摘要显示,本发明属于金属表面处理领域,涉及一种复合渗硼剂及油管的固体渗硼方法,复合渗硼剂包括渗硼剂及石墨。其中,按照质量百分比计...
渗硼的渗层组织和性能研究
本标准规定了渗硼层显微组织、硬度及渗层深度的检测方法。 本标准适用于碳钢、合金钢及铸铁等材料的渗硼层,不适用于难熔金属及俣金的渗硼层。 购买 正式版 专题 JB/T 7709-1995相似标准 JB/T 7709-2007渗硼层显微组织硬度及层深检测方法JB/T 9199-2008 防渗涂料.技术条件GB/T 7232-1999 金属热处理工艺术语GB...
两种不同基体渗硼层的磨损试验及摩擦学特性分析。 胡金锁,李治源,郝敬敏,王 莹 (1.军械工程学院三系,石家庄050003;2.河北电大网络资源室,石家庄050000) 摘 要:介绍了采用45钢和渗碳20钢两种基体进行固体渗硼,将得到的试样作滑动摩擦磨损试验,借助试验过程 ...
第iO卷第2期 i991年0月金属科学与工艺 METALSCIENCE & TECHNOLOGY V0【.i0.K0.2 June.i99i 渗硼层形成机理的探讨姜信昌曹晓_月韩文祥李辉王健安 (河北工学院) 擒要渗曩层的形成机理,一直是渗硼研究的重要谋题。本文主要采用X射线{击对用气件法在工业纯铁上形成淳霸詹的过程进行了研究。结果寰明,在参一...
渗硼是一种材料表面强化的化学热处理技术,通过扩散的硼和基体材料在相应温度下可形成由一个或多个金属间化合物相组成的硼化物层,显著地提高基体的表面硬度和耐磨性,从而极大地延长其使用寿命。渗硼一般应用于各种耐磨、耐蚀件的表面处理,不仅适合于钢铁材料,例如,碳素结构钢、合金结构钢、耐磨板等,也适合于铝合金,...