一般而言,渗氮处理分为盐浴渗氮和气体渗氮两种方法。 盐浴渗氮是将金属零件先置于加热的盐浴中,然后向盐浴中通入氨气或氮气,使氮原子被金属表面吸收,从而提高其硬度和耐磨性。 气体渗氮则是将金属零件放置于一个密闭的箱中,然后将其加热至特定温度,随后向箱内...
渗氮处理是一种常用的金属表面处理技术,其基本原理是在金属表面形成一层富氮化物。这种处理方法通常需要在高温下进行,在氮气氛中使金属表面吸氮,达到硬化、增加耐磨性、耐腐蚀等效果。 二、渗氮处理属于热处理还是表面处理? 渗氮处理既涉及到金属表面处理技术,又涉及到金属材料的热处理技...
排除炉内空气的主要目的是使参与渗氮处理的气体,只有氨气和氮气两种气体,防止氨气分解时与空气接触而发生爆炸性气体,及防止被处理零件及支架的表面氧化。 3.氨的分解率 渗氮是其它合金元素与初生态的氮接触而进行(初生态氮的产生,由氨气与加热中的零件接触时零件本身成为触媒...
气体渗氮在1923年左右,由德国人Fry首度研究发展并加以工业化,目前渗氮从理论到工艺都得到迅速发展并日趋完善,适用的材料和工件也日益扩大。由于经渗氮处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性、耐高温性、抗咬合性、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力、抗回火软化能力,并降低缺口敏感性,与渗碳工艺相比,渗氮温度比较低,...
热处理渗氮是指通过在高温条件下,将含有氮化物的气体通过有孔的容器注入到金属工件的表面并进行处理。处理温度一般在700-1100℃之间,渗透时间较长,一般在几小时到几十小时不等。热处理渗氮可以增强金属工件的硬度、耐磨性和抗腐蚀性等性能,并且可以提高其金属表面的强度和耐热性。 二、氮化处理 氮化处...
渗氮温度低，工件畸变小，可用于精度要求高、又有耐磨要求的零件，如镗床镗杆和主轴、磨床主轴、气缸套筒等。但由于渗氮层较薄，不适于承受重载 的耐磨零件 正常的渗氮处理后金属表面呈银灰色，由于氧化也可能呈蓝色或黄色，但一般不影响使用。气体渗氮技术流程 表面清洗 气体去油，氧化铝粉将表面作喷砂处理 二选一 表...
斜盘经过气体渗氮处理后,能够提高工件表面硬度和耐磨性,且氮化后的产品变形小,不需后续的机械加工,减少了产品的生产工序。 抗蚀渗氮是专门提高工件抗蚀能力的一种方法,渗氮后采取油冷的方式,防止ε相转变为γ'相,导致抗蚀能力变差。 低温氮碳共渗又称软氮化,使工件表面在主要渗入氮的同时也渗入碳。碳渗入后能促...
渗碳与渗氮一般是指钢的表面化学热处理 渗碳必须用低碳钢或低碳合金钢。可分为固体、液体、气体渗碳三种。应用较广泛的气体渗碳,加热温度900-950摄氏度。渗碳深度主要取决于保温时间,一般按每小时0.2-0.25毫米估算。表面含碳量可达0.85%-1.05%。渗碳后必须热处理,常用淬火后低温回火。得到表面高硬度心部高韧性的耐磨...
渗氮处理通常适用于钢材和铸铁等金属材料,能够有效提高材料的强度和耐磨性。 在渗氮处理的过程中,金属工件会被置于含氮气体的高温环境中,使氮元素渗透到金属表面并与金属原子结合,形成坚固的氮化物层。这一层氮化物膜可以显著提高金属的硬度和耐磨性,从而增强金属件的使用寿命和性能。 渗氮处理通常包括准备工作、预处理...