二、预处理工艺 预处理是确保混纺纱质量的关键步骤。该环节主要包括开松、清洗与干燥三道工序。 1. 开松:此步骤旨在将紧密混杂的棉纤维进行适度分离,提升其质量与成纤度,为后续处理创造条件。 2. 清洗:采用清洁水源与专用化学清洗剂,彻底清除纤维中的杂质与污渍,保证混纺纱的纯净性。 3...
混棉混纺纱的工艺流程需结合纤维混合方式。通常,若不同纤维在初始阶段直接混合(如棉与化纤),流程为:开清棉(混合开松除杂)→梳棉(分梳成条)→并条(进一步混合均匀)→粗纱→细纱→络筒。若纤维需分别处理后再混合(如棉与涤纶),则双方各自经过开清棉和梳棉制成生条,再于并条工序按比例混并。此处答案基于初始混合...
◉ 涤棉混纺纱工艺流程 涤棉混纺纱的生产工艺与纯棉纱相似，但还需额外经过精梳环节。在精梳阶段，通过精密的工艺去除棉纤维中的短纤维和杂质，进一步提高纱线的质量。最终得到的涤棉混纺纱结合了涤纶和棉花的优点，具有优良的耐用性和吸湿性。普梳纱的生产流程为：原棉经过清花处理去除杂质，随后经过梳棉环节，将棉花...
一、混纺纱工艺流程概述 混纺纱的制作工艺包含以下几个环节：1.原料筛选 2.纤维开松 3.预并 4.预卷 5.并条 6.粗纱 7.细纱 8.成品纱 下面，我们将逐一详细描述每个环节的制作过程。二、原料筛选 混纺纱的原料包括天然纤维和化学纤维。为了制作高质量的混纺纱，首先需要对原料进行筛选，选择纤维细度、长度和颜色...
混纺纱的生产工艺流程 2024年08月25日 一、原料配比 混纺纱的生产需要选择两种或以上的不同纤维进行混合,通常为棉纱与化纤纱进行混合。在原料配比上需要按照一定比例配精实、低档、纤维细度差异小的棉纱和化纤纱等。 二、清洗 在进入生产前,需要对选定的纤维原料进行清洗。棉纱进行水洗去除杂质、残留荧光剂;化纤...
二、亚麻混纺纱关键技术 1. 主流混纺组合 - 亚麻/棉:常见55/45比例(Oeko-Tex 100认证推荐),强力提升20%且保留吸湿性 - 亚麻/涤纶:70/30混纺可改善起毛球性(马丁代尔测试≥3.5万次) - 亚麻/粘胶:50/50比例成本降低35%(2023年印度纺织学会数据) 2. 混纺工艺要点 采用"...
通过采用渗透剂、氧化剂对汉麻纤维进行预处理,优化喷气涡流纺汉麻混纺纱工艺,采用纱线合股增加纱线强力、在线提升汉麻混纺纱可织性技术等,可生产出具有抗菌功能的、质量优良的喷气涡流纺汉麻混纺纱线和面料。今后还需继续加大对喷气涡流纺细号高混比汉麻混纺纱工艺...
这一工艺不仅有助于提升纱线的强力，还能有效减少织布时的断头现象。20. 关键技术指标 经过实际测试，我们得出再生胶原蛋白纤维与莫代尔纤维按70/30比例混纺的14.8tex纱的主要质量指标为：线密度偏差率控制在+0.3%以内，线密度CV值达到理想水平。经过实际测试，我们进一步分析了再生胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺纱的单...
混纺纱工艺流程中的牵伸工艺如下: ①配棉与清梳:首先根据产品要求配比各种纤维原料,通过往复或圆盘抓棉机抓取原棉,进入清梳联工序,清除杂质并成卷,为后续梳理做准备。 ②梳棉:梳棉机进一步细致梳理,去除短绒、杂质,使纤维平行、伸直,并制成均匀的棉条。 ③并条:棉条经过并合、牵伸,改善条干均匀度,提升纤维间的混合...
棉腈混纺纱的生产工艺从纤维混合开始。通常采用物理混合方式,将棉花和腈纶按一定比例混合。纤维混合后,需要进行清洗,将纤维中的杂质、残草等污物去除。清洗后,通过梳理机对纤维进行梳理,使其更加平整、柔软。梳理后的纤维称为梳理棉腈混纺纤维,为下一步纺纱做好了准备。 二、纺纱工艺和技术参数...