国际标准ISO 11171-1999规定含水量不得超过0.05%,国内标准GB/T 7600-2008则要求不超过0.2%,而企业标准往往更为严格,一般不超过0.1%。过高的含水量会加速设备磨损,降低液压系统的工作效率,并缩短其使用寿命。因此,控制液压油中的水分至关重要。这可以通过定期更换液压油、在液压系统中安装排水阀以及使用过滤器来实现。
液压油的含水量标准如下: 液压油的质量指标中要求液压油的含水量不超过痕迹。 液压油中混入水分会造成油液的乳化呈白色,当油液中混入的水分过多时,会破坏油液的化学平衡,使油液发生劣化。 液压油进水后,由于油水不溶,会使液压油产生低温时的起泡和破乳作用,使系统的工作性能变坏。 当液压油中的水分与液压油...
根据不同的应用场合和系统要求,液压油的含水量标准也各不相同。通常情况下,液压油的最高含水量标准为0.05%,而工业生产中常用的液压油含水量标准为0.02%以下。 二、液压油含水量过高的影响 过高的液压油含水量会对液压系统造成严重的影响。首先,水分会与液压油中的添加剂和氧化产物发生反应,降低液...
一、液压油含水量的判断标准 通常,液压油中的水分含量应控制在一定范围内,以确保其正常性能。一般来说,当液压油中的含水量超过0.1%时,就需要考虑更换液压油了。这是因为过高的水分含量会导致液压油的润滑性能下降,增加设备的磨损,甚至可能引发设备故障。 ...
本标准适用于46号抗磨液压油的质量控制。 1.水分含量 46号抗磨液压油的水分含量应不大于0.03%。水分含量过高会导致油品变质,降低润滑性能和使用寿命。因此,在生产、储存和使用过程中,应严格控制水分含量。 2.锈蚀程度 46号抗磨液压油的锈蚀程度应不大于0.05级。锈蚀程度过高会影响液压系统的正常运行,导致部件磨损和...
液压油液状石蜡含量检测方法样品含水量样品 含水量含水量 检测含水量检测 JB/T 12920-2016相似标准 CB/T 3799-2013 船舶液压系统修理清洗技术要求JB/T 10607-2006液压系统工作介质使用规范GB/T 44682-2024液压传动水液压泵测试方法GJB 1691A-2011 飞机液压油泵车通用规范GJB 5886-2006 飞机液压系统工作液含水量检测...
3. 企业标准:一些液压油生产企业也会制定自己的液压油含水量标准,一般要求不超过0.1%。 二、液压油含水量对设备的影响 1. 加速设备磨损:液压油中含有水分,不仅会导致氧化,影响液压油的使用寿命,还会加速设备的磨损。 2. 影响液压系统的工作效率:在液压系统中,液压油的作用是传递压力和动力,如果液压油中含有...
相关标准如下: 1. 最高含水量:按照GB/T7596-2008标准规定,液压油最高含水量不得超过0.3%。 2. 最佳含水量:液压油最佳含水量应控制在100ppm以下。 3. 一般含水量:液压油的一般含水量应控制在50ppm以下。 以上标准仅供参考,实际控制含水量的标准应视液压系统的类型、工作环境、油品牌号等因...
液压油含水量标准表液压油的含水量标准会因不同的应用和制造商的要求而有所不同。一般来说,液压油的含水量不应超过痕迹,因为过多的水分会对液压油的性能产生负面影响。水分进入液压系统后,会在液压油中形成气泡,降低液压油的润滑性能,并加速液压油的氧化和劣化。同时,水分还会使液压系统中的金属表面产生腐蚀,生成...
1. 大气湿度:机库环境湿度高,将导致航空器内部液体中的水分蒸发,进入航空液压油中。 2. 油品开/关仓次数:开/关仓次数过多会导致航空液压油受到空气的氧化、水分子的进入。 3. 油箱密封性能:油箱密封性能差,会对航空液压油的含水量产生负面影响。 4. 油品质量:不符合国家和国际生产标准的航空液压油含水...