3、混凝土的塌落度偏大，浇筑时的侧压力超过模板支撑设计时的值，从而导致胀模。4、混凝土浇筑的方法不正确，浇筑速度过快。如有的项目为了减少装、拆泵管次数，待一处墙体砼装满后再移泵管，从而造成该部位浇筑速度过快和局部受力过大而造成模板受力情况改变导致胀模。5、振捣的方法不正确，未分段分层浇筑，局部地...
2.结构设计问题:在模具的设计过程中,不合理的结构设计也可能导致模具涨模,如模具壁薄,尺寸过小等。 3.不合理的温度控制:制品在生产时所遭受的温度也会对模具涨模造成一定的影响,所以不合理的温度控制也是造成模具涨模的重要原因之一。 二、模具涨模的解决方法 针对模具涨模问题,以下是几种有效...
具体原因如下: 1.水泥水化反应:混凝土中的水泥与水发生反应,产生热量,使得混凝土温度升高,从而导致体积膨胀。 2.混凝土内部气体:在混凝土浇筑过程中,由于振捣等操作会产生气泡,这些气泡会在混凝土硬化后形成孔隙。当孔隙内的气体被压缩时,也会导致涨模。 3.材料吸湿:如果模板材料吸湿,则会导致其表面变大和膨胀。 4...
如果模具在制造过程中温度控制不当,或者在使用过程中温度变化较大,都会导致模具材料的热胀冷缩,使模具受到一定程度的变形,并导致涨模现象的发生。 2、材料原因 模具零件的材料质量对于模具加工精度的影响非常大。如果材料的原材料含量不稳定或材料配比不合理,就会导致模具零件在使用过程中变形。 3、工...
1. 温度过高:注塑成型过程中温度过高会导致模具扩张,造成涨模现象。 2. 润滑不当:注塑机模具表面需要涂抹一层润滑剂以减少模具磨损,如果润滑过多或者不均匀也会导致涨模现象。 3. 模具材料失效:注塑机模具使用寿命过长或者长期处于高温、高压的环境下容易导致模具材料老化失效,也是涨模现象的原...
一、涨模的原因 混凝土涨模是指混凝土在模板内硬化后,模板尺寸变形或失稳的现象。混凝土涨模的原因主要有以下几种。 1. 模板设计不合理 模板的设计必须要考虑混凝土的收缩和膨胀,如果设计不合理,就会出现涨模的现象。比如,模板内部的支撑结构不均匀,模板连接方式不牢固等。 2. 混凝土量过多 ...
如果模具涨模的原因是设计不合理,最好的解决方法就是重新设计模具。通过重新设计可以优化模具的结构,降低涨模的风险。 四、总结 压铸中,模具涨模是一种常见问题,其原因包括模具温度、合模力度和模具设计等多方面因素。为了避免该问题的发生,必须控制模具温度、增加合模力度和重新设计...
如前所述,模具温度过低是导致注塑产品涨模的重要原因之一。适当增加模具温度能有效减少摩擦力,解决涨模问题。 2.降低塑料温度 如果注塑产品温度过高,只需要降低塑料温度即可。但是要注意不要过度降温,否则会影响产品的质量。 3.增加模具开启力度 如果模具开启力度不够,也容易...
一、涨模的原因 1. 混凝土的流动性不佳 混凝土的流动性不佳是涨模的主要原因之一。混凝土流动性不佳时,浇注过程中会堆积在周围模板间的混凝土引起涨模,导致混凝土无法在模板内紧贴墙面,从而影响混凝土的质量。 2. 模板热胀冷缩 模板的热胀冷缩也会引起涨模。当混凝土进行浇注时,模板会受到混凝土的...