浮法玻璃退火工艺 1 退火基本原理 最佳退火状态（弹塑性体）（一）了解几个概念 各个区域的阀体开度是一样的，现 后续退火状态（完全刚体）2 B区冷却速度，℃/min 退火应力分析 3此时玻璃的黏度较低，结构基团位移活度大，在均匀的温度场作“顺向位移”结构调整容易进行，减小结构差的效果最好，对减小永 久应...
浮法玻璃退火工艺;浮法玻璃退火工艺;退 火 窑 的 长 度 与 生 产 能 力 有 关; ;5、退火上限:玻璃在此温度保持3min,应力消除95%的温度范围,540-570℃; 玻璃在冷却过程中,黏度呈指数剧增。温度由516.05℃降至常温,Δt=486.05℃,物理特性却呈现出连续、渐变的规律。
1.工艺原理 浮法玻璃退火窑烟气冷却工艺的目的是将高温烟气冷却至适宜的温度范围,以保证后续酸洗环节的进行。通过冷却,可使烟气中的酸性物质与浮法玻璃表面产生反应,降低玻璃表面的杂质含量,提高产品质量。 2.工艺过程 浮法玻璃退火窑的烟气冷却工艺一般分为三个步骤:预冷、主冷和尾气冷却。 首先是预冷,即将高温烟气...
退火窑是实现这一工艺的核心设备,它能够使玻璃在高温下进行均匀加热、保持一定时间后缓慢冷却,以消除内部应力并提高玻璃的强度和表面平整度。 原料熔化是浮法玻璃制造过程中的首要环节。浮法玻璃的主要原料包括石英砂、碳酸钠、石灰石和氟化钠等。在玻璃窑炉内,通过一系列的化学反应和物理变化,将这些原料熔化成高温下的...
退火温度是指浮法玻璃在退火窑中经过一定时间的保温后,达到均匀冷却的温度。合适的退火温度可以确保玻璃在冷却过程中不产生应力,从而提高玻璃的强度和稳定性。如果退火温度过高或过低,都会对玻璃的质量产生不良影响。 过高的退火温度可能导致玻璃...
退火过程中常见的工艺问题有如下几种: 1、玻璃带上下表面不对称冷却 ①玻璃板在退火区域内的不对称冷却 玻璃板处在退火区域中,如上下表面冷却强度不同,则当玻璃冷却到室温均衡时,会引起应力分布不对称,压应力就会向冷得快的那一面偏移,冷却快(凉)的表面受压应力,冷却慢(热)的表面受张应力,如果玻璃原片足够大,...
浮法玻璃生产的工艺流程主要包括：配料、熔制、成形、退火等工序。在配料阶段，根据设计好的料方单，将各种原料如石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等称量后在混料机内混合均匀。这些原料在混合过程中，需要精确控制各种原料的比例和混合时间，以保证最终的玻璃液具有稳定和均匀的化学成分和物理性质。接下来是熔制阶段...
浮法玻璃制备过程中,退火窑是一个至关重要的环节,它能够改善玻璃的物理性能和光学质量。本文将介绍浮法玻璃退火窑的工作条件,以及如何通过工艺优化来提高产品质量和生产效率。 浮法玻璃退火窑的工作条件可分为温度、时间、气氛和装卸方式等几个方面。首先,温度是影响退火效果的关键因素。通常情况下,退火温度应在550℃至...
1、浮法玻璃退火工艺,安全产业有限公司,演示者:浮法玻璃退火工艺,3,4,5,6,退火基本原理,退火实践和分析,退火应力分析,退火窑分类和结构,退火温度设计标准1。什么是玻璃退火?为了减少或消除由于玻璃产品的整形或热处理后冷却过程内外温差而留下的永久应力,在玻璃一定温度范围(相当于10131014炮温度)内进行热处理的过程...
安全实业有限公司 胡文斌13700390687 .docin.com 浮法玻璃退火工艺 3 4 5 6 退火基本原理 退火实践操作与分析 退火应力分析 退火窑的分类与结构 退火温度的设计依据 1 2 3 4 5 .docin.com 退火窑的长度与生产能力有关 .docin.com (一)了解几个概念 1、什么是玻璃的退火 为了减少或消除玻璃制品在成型或热加工...