一、从“看纱”开始：浆纱前的准备是根基 1.1原纱的“体检”：细节里藏着成败 接手每一批原纱，我第一件事就是蹲在经轴旁，抽几缕纱线在指尖搓揉。别小看这动作——棉纤维的柔软度、涤棉的滑爽感、粘胶的垂坠度，都能通过触感判断个八九分。更关键的是看毛羽：抓一把纱线对着光，若毛羽像蒲公英似的炸开
浆纱生产工艺流程 浆纱生产工艺流程 浆料配制阶段需要依据纱线种类选取对应配比。对于纯棉纱线，淀粉类浆料占比通常控制在12%-15%，聚丙烯酸酯类浆料添加量约3%-5%。涤棉混纺纱线则需增加PVA含量至8%-10%，同时配合0.2%-0.5%的平滑剂。浆槽温度需严格控制在85±2℃区间，黏度值通过旋转式黏度计实时监测，确保达到...
浆纱机的工作流程主要包括以下几个步骤:首先,将待处理的纱线引入浆槽,浸渍在预先配制好的浆液中;接着,纱线经过烘干区域,通过热风或红外线等方式去除多余的水分;然后,纱线进入压光区域,通过压辊的挤压使浆膜更加紧密地贴合在纱线表面;最后,经过卷绕装置将处理好的纱线卷绕成筒,供后续织造使用。整个...
细纱工序是棉纺工艺中的核心环节，它是通过拉细与加捻来赋予纱线必要的捻度和强力。在细纱机上，粗纱经过牵伸装置的精细作用，被逐步拉细至预定细度。随后，加捻装置对牵伸后的须条进行捻回，赋予其特定的捻度和强力。最终，卷绕装置将加捻完成的细纱卷绕在筒管上，形成管纱供后续工序使用。▣ 筒子成型 络筒工序...
1.每批次抽样检测上浆率,及时调整工艺参数; 2.停机后彻底清洗浆槽管道,防止浆料沉积; 3.定期润滑传动部件,检查电气元件绝缘性能。 掌握浆纱小样机的标准化操作与工艺控制要点,可显著提升纱线强力和耐磨性,为后续织造工序奠定基础。 老板们要是想了解更多关于小样机的产品和信息,不妨...
整个流程需要精细控制参数,同时关注质量稳定性。 浆纱前先做准备工作。检查浆纱机各部件运转情况,特别是浆槽、烘干辊、分绞区、卷绕装置是否正常。核对纱线品种与工艺单是否匹配,比如棉纱和化纤纱的浆料配方不同。浆料提前调配,常用淀粉、PVA(聚乙烯醇)混合助剂,按比例加水搅拌至无颗粒,温度控制在60-70℃。浆液浓度...
防雨布浆纱工艺流程 以下是防雨布浆纱的一般工艺流程：一、纱线准备 1.原纱检验 -对原纱的强力、条干、捻度、毛羽等指标进行检测。例如，强力不足的纱线在浆纱和后续织造过程中容易断头；条干不匀可能导致布面外观质量差。-原纱回潮率也需检测并控制在合适范围，回潮率过高或过低都会影响浆纱效果。2.络筒 -将原...
浆纱工艺流程,浆纱流程是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。上浆后一部分浆液透入纤维之间,另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为...
浆纱机设备车间的生产工艺流程主要包括原料准备、浆料配制、纱线浸浆、烘干定型及检验包装等环节。其中,浆料配制是关键,需精确控制配比以确保纱线质量。店内提供的艾格尼丝蜂窝沸石分子筛,作为浆料中的重要成分,其米色、黄色方块状外形,蜂窝状结构,95%的高有效成分含量及多孔特性,能有效提升浆料的吸附与分散性,适用于石油...