浆液循环泵变频改造是指将普通的浆液循环泵改造成带有变频器的设备,通过调整变频器来调节电机的转速,以达到节能降耗、提高设备运行效率的目的。 二、浆液循环泵变频改造的必要性 1. 节能降耗:浆液循环泵的原始设计不具备调速功能,运行时会产生大量的无效功率,造成能源浪费。而变频...
(1)逐步升高变频器输出频率,观察设备的运行情况 (2)调整变频器输出电压,观察变化对设备的影响 (3)注意设备的温度、振动等参数 (4)逐步进行负载试运行及实际操作等环节的测试 四、总结 脱硫浆液循环泵是一种非常重要的设备,在使用过程中需要考虑提高其运行效率、节省能源等方面的问题。...
由于浆液循环泵的出力无法随机组负荷及出入口SO2浓度变化进行合理调节,因此本文主要考虑将一台浆液循环泵进行变频改造,用于调节出口烟气二氧化硫排放浓度,从而在超低排放标准内尽可能地降低厂用电率。由于超低排放改造后5号浆液循环泵功率最大,为800kW,扬程为35.5m,故本文将5号浆液循环泵作为研究对象。 3.1 系统 对于...
通过600MW燃煤机组浆液循环泵变频改造项目的研究,结果表明,在机组80%负荷工况下,单塔1台浆液循环泵变频后,年节电量809.28(MW·h);双塔3台泵变频后,年节约电量1763(MW·h);双塔中3台变频泵自动调频时,在480MW负荷、入口SO2浓度2200mg/m3工况下,运行5台泵比4台泵节电115.5kW。通过浆液循环泵变频改造,脱硫系统节...
三、浆液循环泵变频改造经济性分析 1、首次调速与72小时满出力试运 大唐环境三门峡项目部脱硫#4E浆液循环泵于2017年7月15日改造完成,并于当日12:13分正式开始试首次带负荷调速试运,当日14:15分结束调速试运。调速期间机组负荷稳定在450MW,入口硫份在3580mg/Nm3左右,ACD浆液循环泵运行(后启动#4E调试),供浆流量稳...
浆液循环泵是燃煤电厂湿法石灰石-石膏法脱硫系统的核心设备之一,随着国家环保要求越来越严格,浆液循环泵的安全稳定运行至关重要.文章中主要针对浆液循环泵变频改造后,泵的不同转速对喷淋效果的影响,同时通过热态和冷态试验确定了最优调整转速,并在实际运行中进行了运用,具有较大的可推广性.刘黎伟...
1、利用原A石膏浆液排出泵变频器进行改造,原变频器为施耐德ATV61HD37N4Z 37KW变频器,强制浆液循环泵电机功率为37KW,满足改造要求。 2、A强制浆液循环泵目前接在脱硫低压配电室预习塔PCA段从左到右第2排从上到下第四个抽屉柜,将其电机电缆接至原A石膏浆液排出泵变频器下口(改造后更改为A强制浆液循环泵电机变频...
当实际运行工况现在调整段之间运行时浆液循环泵的出力大于脱硫所需流量的情况不能对lg进行连续性的调整也就意味着需要通过大量供浆或大量减浆调节ph值来实现而这对于吸收塔的浆液稳定性是不利的 燃煤电厂脱硫系统浆液循环泵变频改造过程及应用分析研究 2018分散式风电研讨会 8月30—31日 上海 2018储能产业专题培训第...
当实际运行工况现在调整段之间运行时,浆液循环泵的出力大于脱硫所需流量的情况,存在通过变频调节实现节能降耗的空间。 目前浆液循环泵所配套的电机均为Y系列异步电动机,若变频改造过程中同步更换永磁同步电机,则可进一步实现节能降耗。 现吸收塔内喷嘴的设计压力为0.8bar,喷嘴出口的浆液粒径2200μm,根据喷嘴厂商提供的...
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