1. 外观不同:流痕通常表现为色差或光泽差异现象,而熔接痕则表现为模具内部出现沟槽状或带状缺陷。 2. 位置不同:流痕通常出现在注塑件的表面上,而熔接痕则出现在注塑件的内部。 3. 影响不同:流痕主要影响注塑件的美观度和质量,而熔接痕则主要影响注塑件的力学性能和耐用性。 五、解决方案 ...
一、成型流痕的产生原因 1. 注塑工艺参数设置不当 注射速度过快或过慢、注射压力过低、模具温度过低或过高、保压时间不足等,都可能导致熔料在模具中流动不畅,形成流痕。 2. 模具设计不合理 浇口位置不当、浇口尺寸过小、流道设计不合理等,都可能阻碍熔料的流动,导致流痕的产...
熔接痕是指两股料流相遇熔接而产生的表面缺陷 1.熔接痕产生原因分析 制件中如果存在孔、嵌件或是多浇口注塑模式或是制件壁厚不均,均可能产生熔接痕。 2.案例分析(熔接痕) 3.改进方法
铝合金液的流动速度过快可能导致流痕的产生。因此，可以通过调整压铸工艺参数，如注射速度、填充时间等，来控制铝合金液的流动速度，使之适中，以确保金属充分填充模具腔体，避免流痕的产生。07 表面处理 对于已经产生流痕的铸件，可以通过表面处理来改善其外观。例如，可以采用喷砂、抛光、涂装等方式来处理铸件表面，掩...
流痕是指塑件在浇口附近波浪形的表面缺陷,表现为以浇口方向为中心,树脂流动的痕迹以同心圆的形状在成型品的表面刻印的现象。其主要原因是塑件温度分布不均匀或塑料凝固太快,熔体在浇口附近产生乱流、在浇口附近产生冷料或是保压阶段没有补充足够的塑料。
流痕是指塑料件表面产生线状或细条状的弧形、折线状印痕,通常沿着塑料件的流动方向出现。它们破坏了塑料件的外观质量,特别是在表面光洁度要求较高的产品上,流痕成为一个非常突出的问题。因此,了解塑料件流痕产生的原因及相应的解决方法对于提高塑料产品的质量至关重要。 二、流痕产生的原...
模具结构的设计和制造也会对注塑产品的质量和外观产生影响,改变模具结构可以有效地解决流痕问题。具体来说,可以尝试以下方法: 2.1 改变进模口的形状 进模口的形状会影响熔体的流动,改变进模口的形状可以减少流痕的产生。比如,可以将进模口的形状由圆形改为梯形或矩形。 2.2 增加冷却水道 增加冷却水道可以加快模...
什么是流痕(Flow Mark)? 是指塑件在浇口附近波浪形的表面缺陷,表现为以浇口方向为中心,树脂流动的痕迹以同心圆的形状在成型品的表面刻印的现象,其主要原因是塑件温度分布不均匀或塑料凝固太快,熔体在浇口附近产生乱流、在浇口附近产生冷料或是保压阶段没有补充足够的塑料。
《流痕》是我对欣姐的初恋舞台 欣姐入场的时候,气场就很强大 从指尖到脚尖的控制力 而从她的第一个起腰就牵动了我的神经 在这个作品当中,我好像真的感受到了时间如流水般的在流逝。 最开始的时候,我们徜徉在时间里 慢慢的时间流逝了,在徜徉中回神后 ...
注塑制品流痕的形成原因及解决方法 材料温度过低会导致熔融塑料流动性差，充填过程中部分区域冷却速度不一致，不同流速的熔料交汇处就容易形成可见纹路。料筒温度设置不合理时，前端熔料温度可能比后段低20-30℃，这种情况在成型薄壁制品时特别明显，比如某电子厂生产手机外壳就因第三段加热圈故障导致料温骤降，产品...