活性炭吸附脱附催化燃烧原理,RCO为燃烧处理技术之一,其原理是在一定温度,以催化剂的作用下将污染物完全氧化,去除效率可达99%以上。此技术是用多床可蓄热材质的催化室进行蓄热 与催化氧化互相切换的方式进行,以大幅减少热量的损耗。与直接燃烧和催化燃烧的主要差别在于废热回收的型式和效率上。一般而言:催化燃烧为30-5...
脱附时启动催化燃烧器中的电预热器，待温度达到起燃温度时，由脱附风机和补冷风机补入系统中的冷风，经混合后调到适当温度（140℃，其中废气中有机成分沸点：甲苯110.6℃，二甲苯138-144℃）后送入吸附床进行脱附操作，吹脱出的高浓度有机废气（可浓缩10-20倍）与燃烧后的热废气在热交换器中进行热交换得到预...
活性炭+催化燃烧设备(RCO)吸附脱附,RCO活性炭催化燃烧设备是目前处理有机废气的热门设备,对废气进行吸附、脱附、燃烧分解成CO2和H2O,处理效率高达95%以上,多种型号选择符合用户需求,帮助用户达标排放。这款设备是活性炭吸附箱与蓄热式催化燃烧设备的组合工艺,具有起燃温度低、能耗小的特点。 有机废气在引风机的作用...
活性炭的选择应根据废气成分和浓度进行合理的匹配。 2.脱附效率:活性炭脱附是将吸附的有机物从活性炭表面释放的过程。适当的脱附条件,例如适当的温度和脱附气流,可以提高脱附效率,使活性炭恢复吸附能力。 3.催化燃烧效率:催化燃烧是将吸附脱附后的VOC在催化剂存在下进行氧化分解的过程。选择合适的催化剂和操作条...
活性炭吸附容量大、价格低廉，催化燃烧低温高效，因此活性炭吸脱附+催化燃烧技术在大气量、低浓度有机废气处理中较为常见。因此本文以气量30000m³/h(工况)，非甲烷总烃浓度≤200mg/m³，主要成分为甲苯、正丁醇等稀释剂的喷涂行业有机废气为例，进行设计计算，设计吸附效率90%，排放浓度约20mg/m³符合大气...
然而，活性炭饱和后需要进行脱附，以使活性炭回收再利用。脱附过程可以通过升高温度、减压、加热气体等方法进行，将吸附在活性炭上的有机物质从活性炭中解吸出来。脱附后的有机物质可以进一步进行催化燃烧处理。催化燃烧是一种高温氧化反应，通过催化剂的作用，将有机物质在适当的温度下与氧气反应，转化为水和二氧化碳...
1. 净化效率高：活性炭纤维对有机废气的吸附效果佳，完全能满足国家和苏州市新的环保要求。2. 采用脱附再生工艺，活性炭纤维使用寿命长，可达3～5年，可有效减少吸附滤料饱和后造成的二次污染和处理费用。3. 采用催化燃烧处理工艺，选用铂、钯等贵金属作为催化剂，大大降低燃烧氧化分解温度，可控制氧化分解燃烧温度...
涂装废气属于大风量、低浓度、低温度的有机混合气体,针对此类废气采用蜂窝活性炭吸附浓缩净化处理,处理后的废气直接达标排放,同时,蜂窝活性炭吸附饱和后采用热空气脱附再生,脱附出来的高浓度有机废气进入催化氧化设备(CO)进行催化氧化处理,此废气处理方式吸附净化效率相对较高。
其中,活性炭吸附脱附催化燃烧技术因其高效、环保的特性,被广泛应用于工业废气处理。本文将探讨活性炭吸附脱附催化燃烧处理效率的计算方法,以期为环保工作提供理论支持。 首先,我们需要了解活性炭吸附脱附催化燃烧技术的基本原理。该技术主要由三个步骤组成:吸附、脱附和催化燃烧...