以下是对该工艺的详细介绍：一、工艺原理1.活性炭吸附：利用活性炭的大比表面积和孔隙率，将废气中的有机物吸附在活性炭表面，从而去除废气中的大部分污染物。活性炭的吸附能力强，净化效率高，尤其适用于大风量、低浓度的废气治理。2.催化燃烧：利用贵金属催化剂（如铂、钯等）降低废气中有机物的活化能，使有...
脱附时启动催化燃烧器中的电预热器，待温度达到起燃温度时，由脱附风机和补冷风机补入系统中的冷风，经混合后调到适当温度（140℃，其中废气中有机成分沸点：甲苯110.6℃，二甲苯138-144℃）后送入吸附床进行脱附操作，吹脱出的高浓度有机废气（可浓缩10-20倍）与燃烧后的热废气在热交换器中进行热交换得到预...
当吸附床接近饱和时，通过热空气、水蒸气或其他脱附剂进行脱附，使吸附在活性炭上的有机物解吸出来，形成高浓度的有机废气。然后，这些高浓度的有机废气被送入催化燃烧装置进行催化燃烧处理。在催化剂的作用下，有机物被彻底氧化为二氧化碳和水，净化后的气体可以直接排放到大气中。
催化燃烧技术则是在催化剂的作用下，使废气中的VOCs在较低温度下氧化分解成无害的二氧化碳和水。催化燃烧设备通常包含预热区、催化床和热交换系统，其中，高效催化剂（如贵金属或过渡金属氧化物）是核心。工作流程：1. **预处理**：废气经过初级过滤，去除颗粒物，防止催化剂堵塞。2. **加热**：废气被加热至接近...
活性炭吸附脱附催化燃烧工艺原理流程图 工作过程中,吸附在活性碳上的 有机气体通常用水蒸气进行解析,蒸汽将由罐体的上部进入,先穿过活性碳吸附床层结构,而将被吸附的组分 解吸出来后 并带入冷凝器,这样解吸气体会被冷凝下来 并流入分层槽;在分层槽内,有机物和 水是靠重力进行自动分离,分离层上层所得到的 有机...
1.活性炭吸附脱附催化燃烧工艺原理 活性炭吸附脱附催化燃烧装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法(RCCO)。 含有机物的废气经风机的作用,经活性炭吸附层,有机物质被活性炭*的作用。力吸附在其内部,洁净气被排出;经一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有...
1,大风量转化为小风量一燃烧装置小型化 2.低浓度转化为高浓度一达到自热平衡 活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，其实质是一个吸附浓缩的过程。并没有把有机溶剂处理掉。是一个物理过程。采用煤基蜂窝活性炭(100x100...
催化燃烧工艺 1工艺原理及适用范围 催化燃烧是利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能,使有机物在较低的温度(一般在250～300oC左右,不同成分的有机物,其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。其原理是废气经过催化剂时,先被吸附至催化剂表面,然后在一定的温度下发生催化燃烧,达到净化的目的。目前有机废气处...
（1）“单换热”模式原理 在该组合技术中，催化燃烧所释放的热量一般需进行回收，一部分用于预热脱附后的气体，使其温度达到催化剂的起燃温度，另一部分用于加热脱附吹扫气。工程中，一般采用换热器对脱附后需进入催化室的气体进行预热升温，而热脱附吹扫气的加热则采用热风与冷风混合的模式进行，即“活性炭吸附+...
1吸附浓缩-催化燃烧技术工艺原理 吸附浓缩-催化燃烧组合技术,其吸附部分通常采用蜂窝活性炭为吸附剂,对低浓度vocs进行吸附浓缩,一般可以达到10倍左右的浓缩比,然后采用热空气脱附出来,进入系统的第二个装置---催化燃烧系统,将废气中vocs转化成无害的H2O和CO2。 2...