活塞杆技术要求 一、基本要求 1、活塞杆材料采用优质淬火碳素钢,表面深度淬火处理标准应符合HRC44~48。 2、活塞杆外观尺寸及圆度公差应满足下表: 尺寸 直径公差:0.03mm 圆度公差:0.02mm 3、活塞杆表面应无氧化层、气泡及其它杂质。 4、活塞杆表面应无毛刺、划伤及空洞,表面光洁度应达到Ra0.2μm以下。 二、精...
2. 表面硬度:活塞杆的表面硬度要求较高,一般应达到HRC45以上。提高表面硬度的方法有热处理和表面处理两种。 3. 表面粗糙度:活塞杆的表面粗糙度在0.4-0.8μm之间,要求表面光洁度好,不得有凸起、槽坑和气泡等缺陷。 4. 尺寸精度:活塞杆的尺寸精度直接影响到整个液压系统的正常运行,因此要求较高。一般要求直径公差...
1. 直径精度和圆度:活塞杆的直径精度和圆度要求非常高,一般要求直径公差在0.005mm以内。 2. 表面光洁度:活塞杆表面光洁度要求高,一般要求表面粗糙度Ra值在0.2-0.4μm之间。 3. 硬度和强度:活塞杆的硬度和强度是确保发动机正常运转的重要指标,一般要求硬度在HRC40-45,抗拉强度大于700MPa。 4. 耐...
1. 耐磨性:活塞杆在高速运动过程中,需要承受来自活塞和缸体的磨损和高温腐蚀的作用。因此,活塞杆的表面硬度和磨损性能都必须要达到一定的要求。一般情况下,活塞杆的表面硬度要求在HV700以上,磨损量低于0.1mm。 2. 强度:活塞杆在工作过程中承受着较大的轴向载荷,要求具有足够的强度和刚度,以防止发生变形和断裂。活塞...
油缸活塞杆技术要求 油缸活塞杆是液压系统中的重要组成部分，其技术要求主要包括以下几个方面：1. 强度要求：油缸活塞杆必须具有足够的强度，能够承受液压系统中的高压力和大负载，不发生断裂或变形等问题。2. 表面硬度要求：为了提高油缸活塞杆的耐磨性和耐腐蚀性，其表面必须进行硬化处理，如镀铬、氮化等。3. 光洁...
下面将详细介绍液压破碎锤活塞杆设计的技术要求。 一、材料选择 活塞杆的材料选择至关重要,通常需具备高强度、高韧性和良好的耐磨性。常用的材料有合金钢或不锈钢,这些材料能够抵抗作业过程中的冲击和磨损,确保活塞杆的稳定性和耐用性。 二、结构强度 活塞杆的结构设计必须...
活塞杆技术要求 下载积分:800 内容提示: 装配技术要求 技术要求: 1:装配前所有零件必须清洗干净; 2:液压试验: 试验温度在 20±5° C 的环境下进行。 油缸内应充满液体, 滞溜在油缸内的气体必须排净。 缓慢加压至 16MPa,确认无泄漏后继 续加压至 20MPa, 保压 30min。 然后降至 16MPa, 保压足够长时间...
在液压缸中,活塞杆是连接外部机械负载和内部活塞的重要部件,其转动技术要求对液压缸的使用寿命、安全性和控制精度都有很大的影响。 二、技术要求 1. 直径。活塞杆的直径应根据液压缸的工作压力、内径和负载情况进行选型,一般需要足够的强度和刚度来承受负荷和运动的惯性力,但也不能过度增加...
一、材料要求 油缸活塞杆材料通常采用40Cr、45#、35#、27SiMn等高强度材料,其它特殊情况下可以根据需要选用合适的材料。材料要求表面光洁,不得存在毛刺、裂纹和烧结等缺陷。 二、精度要求 油缸活塞杆的加工精度要求极高,一般要求直径精度达到H9-H12级、圆度精度达到0.010mm以下、表面光洁度要求...