注射机是粉末冶金注射成型工艺的核心设备,其类型和结构直接影响成型效果。主要分为两类:柱塞式注射机和螺杆式注射机。柱塞式注射机:利用柱塞将熔融的粉末-粘结剂混合物(也称为“喂料”)推入模具。优点是结构简单、成本低,但混合效果不如螺杆式注射机。螺杆式注射机:螺杆式注射机通过螺杆的旋转将喂料均匀加热并...
12.2.1塑料产品设计与注射成型的关系213 12.2.2模具设计与注塑生产的关系214 12.2.3注射成型工艺与模具设计218 参考文献220
与此同时,为了拓宽RIM技术的应用领域,特别是在汽车行业中的应用,该工艺还引入了纤维增强技术。 RIM简介 反应注射成型(简称“RIM”)是指将具有高化学活性、相对分子质量低的双组分材料经撞击混合后,在常温低压下注入密闭的模具内,完成聚合、交联和固化等化学反应并形成制品的工艺过程。这种将聚合反应与注射成型相结合...
精密注射成型工艺的技术要求 塑料电子零部件大都采用注射成型,由于这些塑料件本身具有较高的设计精度,使用特殊的工程塑料加工,对这些塑料件不能采用常规的注射成型,而必须采用精密注射成型工艺技术。为了保证这些精密塑料件的性能、质量与可靠性及长期使用的稳定性,注射成型出质量较高、符合产品设计要求的塑料制品,必须对...
金属粉末注射成型技术(Metal Powder Injection Molding Technology,简称MIM)是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术。技术简介 其基本工艺过程是:首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练,经制粒后在加热塑化状态下(~150℃)用注射成形机注入模腔内固化成形,然后用化学或热分解...
1、高分子教研室高分子教研室注射成型技术一、注塑成型一、注塑成型1. 注塑成型(Injection Molding)定义:注射成型亦称注塑或注射模塑,是使热塑性或热固性塑料先在料筒中均匀塑化,然后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具型腔中成型的一种方法.该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。 2.注射成型过程:...
注射成型是塑料工业最主要的成型方式之一。随着技术的不断成熟发展,传统的注射成型技术的竞争已发展至相对白热化的程度。为占领注射工业“精密、节能、高效”的新制高点,拓展注射制品应用领域,专攻注射成型的各大企业与科研院所纷纷推出全新技术。这些技术已经从最初的主要针对注射机本身的创新,开始延伸到工艺、模具、应用...
在进行金属粉末注射成型之前,需要对原料进行精细处理,以保证成型的质量和稳定性。具体流程如下: 1. 粉末制备:首先需要选取高质量的金属粉末,并进行筛分和处理,以获得更为均匀的颗粒大小和更高的流动性。 2. 粉末混合:将不同种类的金属粉末按一定比例混合,并加入一定量的绑合剂,调节粉末的流动性,增强...
KRV-60型橡胶注射成型机的主要技术参数:合模力600 kN;开模力60 kN;锁模压力最大21 MPa;注射装置能提供的最大注射压力为200 MPa;背压可以在在0~2.1 MPa的范围内选择。螺杆温度、柱塞温度、上热板温度、下热板温度和硫化时间可以根据具体的橡胶制品来确定。