1. 提升注塑精度:消除因阀体误差导致的组份比例偏差; 2. 增强系统容错性:确保异常工况下快速响应与自我修正; 3. 延长设备寿命:通过预调试减少生产中的机械磨损。 四、操作规范与风险规避 1. 调试人员需具备机电系统专业知识; 2. 严格遵循先电气后机械的检测顺序; ...
1、负责生产车间注塑机设备的保养、模具安装、维修和调试工作,按照成型参数进行注塑设备调机。 2、负责上模、下模、机器预热,调试注塑机参数,注塑模具的管理、维护。 3、负责注塑机及其它生产设备的定期保养与清洁,分析解决产品的工艺问题。 4、保证生产车间各台注塑设备正常运行,产品调试,更换模具,注塑机卫生及保养...
- 确认机械手与注塑机的型号匹配,安装底座需水平校准(误差≤0.1mm/m)。 - 连接气源(压力通常为0.5-0.7MPa)和电源(电压根据型号,如220V±10%)。 - 机械臂原点校准:通过控制面板手动模式将各轴移动至机械零点,确保传感器信号正常。 2. 参数调试 - 行程设定:根据模具尺寸输入X/Y/Z轴行程(例如:...
以下是详细的调试步骤:1️⃣ 根据模具大小,调整注塑机的开合模参数,设定调模低压压力和速度,以及锁模高压压力。注意压力与速度的配合,避免过大冲击和振动。2️⃣ 设定料筒各段温度,根据塑料性能和注塑机状况进行调整,并控制好温度波动范围。3️⃣ 根据产品重量和模具结构,设定注射压力和保压压力,并控制好...
注塑机调试操作规程(3篇)第1篇 一、前言 注塑机是塑料制品生产中的关键设备，其调试质量直接影响到产品质量和生产效率。为确保注塑机正常运行，提高生产效率，特制定本操作规程。二、调试前的准备工作 1. 检查注塑机各部件是否完好，包括机身、液压系统、电气系统、冷却系统等。2. 检查模具安装是否牢固，确保模具与...
三、注塑机开模速度 缓慢的开模速度通常根据低压的起始位置设置。请注意,如果有取芯或行为,请尝试将模具位置增加5mm。恢复高压速度。完成了整个低压保护设置。完成后,用白纸进行测试。把白纸从模具里拿出来,就可以了。关闭模具后,降低低压力位置或速度和压力。整个调试周期不得超过5分钟。 四、控制模式锁定位置 通常,...
调试:先调最低电流。关掉马达电源,用手动点动坐进或坐退按钮,看电流表上显示电流指针在什么位置,一般电脑的基本设置时在200毫安,如电流表上指针超过或不到200毫安,用小螺丝刀调解压力最小或速度最小电流电位器。直到都达到200毫安时为止。 调最大压力时要注意一点,压力电流一般在800毫安,速度在680毫安到720毫安。
一、注塑机调模电眼的位置 注塑机调模电眼通常位于注塑模具上,用于检测模具的开合状态。具体位置可以根据不同的注塑机型号和模具设计而异。 二、注塑机调模电眼的调试方法 1. 检查电路连接 在进行调试前,首先需要检查电路连接情况,确保电路连接正确无误。如果电路连接不正确,将会...
（一）注塑机不锁模的解决方法 在注塑机操作过程中，有时会遇到不锁模的情况，这可能是由于多种原因导致的。针对这一问题，我们可以采取以下处理方法：检查液压系统：确保液压系统运行正常，油路畅通无阻。调整模具位置：检查模具是否正确安装在注塑机上，并进行适当调整。清理模具表面：清除模具表面的杂质和污垢，确保其...
注塑机在生产过程中,可能会遇到产品出现困气的问题。困气是指产品在注射过程中产生困难,口型不佳,甚至无法完整注塑出成型产品。 二、问题分析 1.模具清洗 困气的原因之一是模具表面存在脏物或者毛刺,导致产品注塑时受阻。在开始调试之前,需要对模具进行彻底清洗,确保表面光洁平滑。 2.加热器检查 ...