SJ-NW-91-2010-注塑件基本设计规范.doc,PAGE 编号 SJ-NW-91-2010 代替 规范等级 商密3级▲ 股份有限公司内部技术规范 注塑件基本设计规范 Basic design Specification of injection product 2010-10-30 股份有限公司 发布 前言 汽车的自主开发是中国汽车业健康发展的必经
注塑件加强筋、圆角等设计规范 1.2注塑件设计的一般原则: a.充分考虑塑料件的成型工艺性,如流动性: b.塑料件的形状在保证使用要求的前提下,应有利于充模,排气,补缩,同时 能适应高效冷却硬化; c.塑料设计应考虑成型模具的总体结构,特别是抽芯与脱出制品的复杂程度,...
四、脱模斜度设计 为确保制件成型时能顺利脱模,设计时必须在脱模方向设置脱模斜度。脱模斜度的大小与塑料收缩率和塑件几何形状有关。在选择脱模斜度时,需要考虑塑件的精度要求、尺寸大小、形状复杂度以及材料收缩率等因素。 总的来说,注塑件设计规范标准对于确保产品的质量和性能具有重要意义。通过遵循这些规范标准,可以...
注塑件设计规范 拟制: 审核: 批准: 塑料材料概述 1.塑料的分类 根据化学成分及其基本行为分:热塑性塑料和热固性塑料。 热塑性塑料:指在特定温度范围内可反复加热软化和冷却硬化(成型)的塑料,或者说是反复可溶可熔、可以多次成型的材料。常用的热塑性材料有聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、...
注塑件设计基础规范.docx,注塑件设计基础规范 一. 材料及厚度 1.1 材料选取 a. ABS:高流动性,用于对强度要求不高的部件(不直接受冲击、不承受结构耐久性测试部件),如内部支撑架、电镀装饰件。 b. PC+ABS:流动性好,强度高,用于高刚性、高冲击韧性制件,如框架、壳体
生产工艺是保证注塑件产品质量和生产效率的关键因素之一。在生产工艺方面,应根据注塑件产品的特性和要求,选择合适的生产工艺,并确保生产过程中的每个环节都符合注塑件技术设计规范。同时,还应注意生产工艺的可行性和可控性,以确保注塑件生产的稳定性和效率。 综上所述,注塑件技术设计规范是保证注塑件产品质量...
在注塑成型过程中,壁厚设计是至关重要的一环,它不仅直接关系到产品的外观质量、结构强度和使用寿命,还影响着生产周期和成本。以下是对注塑件壁厚设计规范的详细解析。 一、壁厚均匀性 首先,壁厚应尽量保持均匀,避免出现过厚或过薄的情况。过厚的区域会增加冷却时间,导致生产效率下降;而过薄则可能引发...
注塑件自攻螺钉与螺钉柱设计规范 一、螺钉与螺钉柱参数说明: p——螺距 k——螺钉末端尺寸 φD——配孔外径(小端) φd——配孔内径(大端) φT——倒角后孔径 h——通孔深度 H——盲孔深度 二、螺钉与螺钉柱设计规范 螺钉与螺钉柱设计规范主要有两点: 1.螺钉柱尺寸必须满足标准要求。 2.螺钉嵌入尺寸必须...
注塑件设计规范 概述: 本标准从塑料件材料选用、塑料零件通用设计工艺规范等几个方面阐述空调器产品塑料件的通用设计工艺要求。 1、目录 2、适用范围 3、引用文件 4、材料选用规范 5、塑料零件通用设计工艺规范 6、局部结构标准化设计
1.塑件表面要光洁平整; 2.烫印的注塑件最好不用脱膜剂,不得已时也只能选用不妨碍二次加工的脱膜剂,特别不能使用含有有机硅油的脱膜剂; 3.烫金面要求清洁无油污、无灰尘、无水迹。 温度控制: 烫印温度是烫金的重要工艺参数,温度太低烫印不到位,温度太高会导致印痕变色,甚至变形、烫坏零件。一般烫金机都有...