在众多塑料加工方法中,注塑、挤出和吹塑是最常见和常用的三种技术。本文将介绍这三种技术的工作原理和应用领域。 一、注塑技术 注塑技术是将所需塑料材料加热熔化后,通过高压将熔化的塑料注入模具中,在模具中冷却固化后得到成型的塑料制品的过程。注塑技术的主要设备包括注塑机、模具和辅助设备。注塑技术的特点是可以...
吹塑成型 吹塑成型:是将从挤出机挤出的熔融热塑性原材料,夹入模具,然后向原材料内吹入空气,熔融的原材料在空气压力的作用下膨胀,向模具型腔壁面贴合,zui后冷却固化成为所需产品形状的方法。吹塑成型分为薄膜吹塑和中空吹塑两种: 薄膜吹塑: 薄膜吹塑是将熔融塑料从挤出机机头口模的环行间隙中呈圆筒形薄管挤出,同时...
一、工艺不同: 吹塑:吹塑是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品,或管型坯无模吹胀成管膜。 注塑:注塑是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔后成型。 二、原料不同: 吹塑:吹塑的原料通常是聚对苯二甲酸(PET)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、热塑性聚酯...
挤出、吹塑、注塑三种方法所用设备不同。 1.挤出法: (1)挤出机:一台主机一般带几个副机或辅助设备。 2.吹塑法: (1)吹塑机:有多种,按吹塑机的类型和特点分主要有单层吹塑机、多层吹塑机、全自动吹塑机和拉伸吹塑机等。此外,切切机、松紧辊等附属设备,也构成了一套完整的吹塑设备...
产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。 挤出 物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成...
我们都知道，塑料加工成型的方式有很多种，比如我们常见的注塑成型、吹塑成型和挤出成型，主要是根据原料的特性和产品结构，来选择不同方式的加工。首先，这三种成型方式采用的原料都属于热塑性塑料，它的特点就是在一定的温度下具有可塑性，一旦冷却之后，就能达到快速固化的效果，并且在回收后还可以重新加工成新的产品...
这种加工技术因材料、机械设计及制品要求又衍生出其他的方法,如预嵌入金属零件的插件成型、多色及混色注塑成型、结构泡沫塑料注塑成型等。 二、挤出成型 将热塑性塑料在挤出机中加热、加压、再用螺杆进行挤出,挤出品的断面形状依机头而定,可为棒状、管状、平板状、异形状等等。
吹塑过程是在塑料加热熔融状态下,通过气压将熔融的塑料吹成膜或成型,在加工过程中通过模具实现塑料制品的成型。 2. 特点 吹塑工艺具有生产效率高、成型精度高、生产成本低等优点。此外,吹塑工艺还可以生产各种形状的塑料制品。 3. 应用 吹塑工艺常用于制造瓶子、塞子、玩具等塑料制...
注塑、挤出、吹塑是塑料加工的常用方法,它们在生产加工时使用的工艺和设备有着不同的特点。本文将详细介绍这三种加工方法的区别,并解释它们在不同场景下的优点和缺点。
1、薄膜吹塑 薄膜吹塑是将熔融塑料从挤出机机头口模的环行间隙中呈圆筒形薄管挤出,同时从机头中心孔向薄管内腔吹入压缩空气,将薄管吹胀成直径更大的管状薄膜(俗称泡管),冷却后卷取。 2、中空吹塑 中空吹塑成型是借助气体压力,将闭合在模具型腔中的处于类橡胶态的型坯吹胀成为中空制品的二次成型技术,是生产...