1. 平板硫化机压力保持10-15MPa范围; 2. 硫化温度设定需考虑橡胶配方(NR胶料通常150±5℃); 3. 硫化时间按制品厚度每增加1mm延长3-5分钟计算。 通过严格把控各工艺环节的技术参数,可确保橡胶衬套获得理想的表面硬度(邵氏D70-85)和耐磨性...
橡胶开裂往往源于硫化时间过长或冷却速度过快,调整硫化曲线能有效改善。金属锈蚀问题可通过改进电镀层厚度或更换不锈钢材料预防。 使用维护影响产品寿命。安装时避免用尖锐工具撬动衬套,装配过盈量控制在0.3-0.8mm之间。定期检查橡胶表面是否出现龟裂或硬化,在腐蚀性环境中每半年需做专业检测。出现局部失效时可使用专用修补...
一、选择合适的硫化剂 橡胶衬套硫化的过程中,硫化剂是至关重要的因素。一般来说,常用的硫化剂有硫醇、过氧化物和芳香胺等。在选择硫化剂时,需要考虑其适用范围和硫化效果等因素。同时,硫化剂的使用量也需要根据具体情况进行调整。 二、控制硫化温度 硫化温度是影响橡胶衬套硫化效果的另一个重...
金融界2025年1月8日消息，国家知识产权局信息显示，温州道昇机车部件有限公司取得一项名为“一种橡胶衬套硫化加工模具”的专利，授权公告号 CN 222290785 U，申请日期为 2024 年 7 月 。专利摘要显示，本申请公开了一种橡胶衬套硫化加工模具，包括固定座、下模和上模，还包括冷却组件，其用于实现对成型产品进行冷却...
温州道昇取得橡胶衬套硫化成型模具专利，防止注塑时溢胶提高生产品质 金融界2025年3月19日消息，国家知识产权局信息显示，温州道昇机车部件有限公司取得一项名为“一种橡胶衬套硫化成型模具”的专利，授权公告号 CN 222628478 U，申请日期为2024年8月。专利摘要显示，本申请公开了一种橡胶衬套硫化成型模具，包括上模座...
衬套硫化工艺是一种常用的橡胶制品生产工艺,其主要目的是为了提高橡胶制品的耐磨性。在衬套硫化工艺中,使用一种特殊的橡胶材料,将其与其他橡胶材料进行结合,从而形成一种能够抵抗磨损和腐蚀的材料,以延长橡胶制品的使用寿命。 二、衬套硫化工艺有哪些优势? 衬套硫化工艺能够...
金融界2025年3月19日消息,国家知识产权局信息显示,温州道昇机车部件有限公司取得一项名为“一种橡胶衬套硫化成型模具”的专利,授权公告号 CN 222628478 U,申请日期为2024年8月。 专利摘要显示,本申请公开了一种橡胶衬套硫化成型模具,包括上模座、上模具、下模座、下模具、内管和外管,还包括自动下料机构,其用于实...
金融界2025年1月8日消息,国家知识产权局信息显示,温州道昇机车部件有限公司取得一项名为“一种橡胶衬套硫化加工模具”的专利,授权公告号 CN 222290785 U,申请日期为 2024 年 7 月。 专利摘要显示,本申请公开了一种橡胶衬套硫化加工模具,包括固定座、下模和上模,还包括冷却组件,其用于实现对成型产品进行冷却;扇叶...
橡胶弹簧衬套用胶料配方(注压硫化) 星级: 1 页 乘用车横向稳定杆橡胶衬套的研究 星级: 3 页 [精品]橡胶加工工艺——硫化 星级: 2 页 稳定杆橡胶衬套的变形及径向刚度分析 星级: 2 页 新型横向稳定杆橡胶支撑衬套 星级: 10 页 悬架稳定杆橡胶衬套安装间距的设计方法 星级: 11 页 悬架稳定杆橡胶衬...
缩径量：在衬套完成硫化后，由于金属与橡胶的热收缩系数存在差异，橡胶部分会产生收缩。为了抵消这种应力，通常需要采用缩径或扩孔的方法。此外，当衬套压入摆臂时，还会发生第二次缩径，这会使主簧部分持续受到压缩，从而提高其疲劳性能。脱出力：这一指标在理论上受到材料特性和缩径量的影响，但实际中，它与对手件...