1. 机械法再生橡胶的制造方法 机械法再生橡胶是通过机械力作用，将废旧橡胶制品撕裂、破碎、磨碎等物理方法，使其变成小颗粒状的再生胶。这种方法的优点是工艺简单、成本低、环保性好，但再生胶的质量和性能较差，主要用于一些低要求的橡胶制品。2. 热裂解再生橡胶的制造方法 热裂解再生橡胶是通过高温裂解的方式，将...
除了选择DCP硫化体系的再生胶密封件之外,大多数胶料都可以采用上述方法硫化。 3.修边 修整工艺是再生胶密封件生产过程中的最后一道重要工序,提高修整精度可以避免损坏或改变密封件的结构参数,尤其是唇形密封件的刃口,是修边工艺中的重中之重。在实际生产中,常见的修边方法有人工修边、冷冻修边和机械修边;就冷冻修...
丁腈再生胶是通过废旧丁腈橡胶手套通过破碎、粉碎、脱硫、过滤、压片等工艺制作完成，与丁腈橡胶相比具有更高的资源利用率和环保性，可以减少对石油的需求，降低废弃物的产生。丁腈再生胶要选择无味型过滤丁腈再生胶，有味道用户不愿意接受。二、丁腈再生胶生产耐油橡胶管操作工艺流程：1. 配料：根据所需的丁腈再生橡胶...
硫化工艺的选择与处理 再生胶海绵橡胶的硫化方法包括模型法和无模型法，如膨胀法和充模法。每种方法对产品结构和尺寸要求不同，选择时需兼顾产品的具体应用场景。硫化后，海绵橡胶制品可能面临收缩问题，可通过二段硫化法或煮沸处理来降低收缩率。再生胶海绵橡胶制品在生产过程中，每一步工艺的精细操作...
1.再生胶海绵橡胶塑炼 海绵橡胶要求胶料具备较高的可塑度,如天然橡胶的可塑度应达到0.6以上,建议采用四段塑炼,薄通40-60次。与天然橡胶相比,再生胶自身流动性、可塑度更好,但也需要适当进行塑炼。 2.再生胶海绵橡胶混炼 再生胶制备海绵橡胶时,混炼的目的主要是保证配合剂均匀分散,防止物料结团结块,避免粗粒子和...
橡胶压延是橡胶制品生产过程中的重要环节。所谓压延,就是通过压延机旋转辊筒的压力作用于胶料,延展成具有一定断面形状的胶片,或在织物上经贴胶擦胶覆盖胶层的工艺过程。使用再生胶生产橡胶制品时,严格控制压延工艺操作对提高制品成品率有重要意义。再生胶制品厂家需要根据实际需求调整压延工艺,避免压延效应出现。
乳胶再生胶有效橡胶烃含量高,具备天然橡胶基本性能特点,强度高、弹性好、比重小、扯断伸长率高,与天然橡胶相比塑炼工艺简单、不易发生硫化反原。因此天然乳胶再生橡胶可直接替代天然橡胶或与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等并用生产各类海绵橡胶制品,如海绵胶板、海绵橡胶鞋底、海绵胶条等,有效降低原料成本。
(2)密炼机混炼:使用密炼机混炼丁基橡胶时,适当增加装胶容量,容量大于天然橡胶的10%-20%;混炼时上顶栓压力高于下顶栓压力。丁基橡胶制品配方中所用配合剂用量较多时,可采用两段混炼法或逆混法进行混炼工序。 目前很多丁基橡胶制品生产过程中使用丁基再生胶,与丁基原胶相比,再生胶的炼胶工艺性能更好,橡胶制品厂...
溶剂型涂料有哪些 溶剂型再生橡胶防水涂料施工工艺 舒经理TEL: QQ:3067-5929-18一、产品简介 是采用21世纪防水材料*新研究成果“高分子黑色改性沥青防水涂料”,它能将基路(桥)和路(桥)面溶合为一体,形成一个高弹反应型塑性承重、抗剪和防水的一体,从而大幅提高道桥路防水性能,延长路桥路面的使用寿命可达12年以上...