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2.模具的加工精度：模内切系统运行过程中，由于切刀组件需要反复的执行顶出和回退动作，如果切刀和模具装配间隙过大，塑料在成型或切刀顶出过程中被挤压进入装配间隙而产生毛边，装配间隙中的毛边会增加切刀运行滑动阻力，造成切刀不能回退或回退不到位，严重时将导致切刀卡死，因此采用模内切技术对模具的加工精度有一定...
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本吧热帖: 1-模内热切系统包含单元 2-模内热切,应用主要技术的关键形式: 3-模内热切系统相关知识 4-模内热切技术概述 5-模具上型腔数与布局的排列 6-模内热切系统, 切刀产品 7-模内热切技术,切刀的装配工艺 8-模内热切,系统的组成
现阶段可以说能用传统模具加工的塑料基本都可以实现模内切工艺导入； 2、零件尺寸与重量 目前使用模内切模具制造的零件最小的在0.1g以下，最大的在30KG以上，应用范围极为广阔；3、应用领域 现阶段模内切技术在电子、电器、汽车、医疗、航空、包装、生活日用品等各工业产品上都得到了极为广泛的应用；
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模内切技术是在注塑模具内加装一套自动化机构，使其在成型过程中解决浇口分离、模内冲孔、抽芯、辅助...
1.模内切系统基本构成 如下图所示，一般模内切系统主要由以下关键部件组成（图片引用苏州斯彼尔模内热切有限公司）切刀模组：最终的受力单元，是产品与水口自动分离做功的直接零件；（图片引用苏州斯彼尔模内热切有限公司）导向块：与切刀配合实现导向及产品成型，长期使用磨损后便于更换；微型高压油缸：作为动力的媒介，...
模内切结构设计 我们大家都知道,在我们塑胶模具设计行业里面,浇注系统的设计,对制品的质量和成型周期,有着极为重要的影响。因此对模具设计人员来,对浇注系统的设计应有足够的重视。 浇注系统的设计原则,是在…
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