通常就把工序图画在模具总装图上。 绘制总装图尽量采用1:1的比例,先由型腔开始绘制,主视图与其它视图同时画出。 模具总装图应包括以下内容: 模具成型部分结构 浇注系统、排气系统的结构形式。 分型面及分模取件方式。 外形结构及所有连接件,定位、导向件的位置。 标注型腔高度尺寸(不强求,根据需要)及模具总体尺寸...
模具设计的起航点在于绘制精细的工序图。每一笔都需精准，标注的工艺尺寸犹如导航图，清晰指示着模具的构建路径。制件信息，如编号和名称，如同制件的身份证，确保一致性。从1:1的比例出发，从型腔开始，结构与浇注系统如同建筑蓝图，逐一勾勒。模具的总装图，犹如建筑施工图，列出成型部分、连接件、尺寸标...
测试模具后,如果一段时间不使用,应将其彻底清除掉模具上的残留物,灰尘,油污,并涂上黄油或其他防锈油或防锈剂,并将其保存在存放处。 从模具设计开始到成功加工的过程中生成的技术数据,例如任务书,工件图,技术规范,模具装配图,注塑模具塑料零件图,基础图,模具设计规范以及检验记录表,测试模具维修记录等,应按规定进行...
(3) 加快开发设计流程:完全发挥3D数字资料的优点,设计好的3D模型可以直接进行速快成型或是进行后续的CNC加工制造,加快下游工程的顺利进行,有效缩短生产周期。(4) 用途广泛:广泛应用于玩具、动漫、珠宝、工艺品、陶瓷、家俱、鞋业、运动器材、汽车业、3C产业、医疗及模具制造,是许多厂商必备的标准工具。
注射量、注射压力、锁模力够不够,模具的安装、塑料制件的南芯、脱模有无问题,注射机的喷嘴与哓口套是否正确地接触。 模具结构方面 分型面位置及精加工精度是否满足需要,会不会发生溢料,开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。 脱模方式是否正确,推广杆、推管的大小、位置、数量是否合适,推板会不会...
注射量、注射压力、锁模力够不够,模具的安装、塑料制件的南芯、脱模有无问题,注射机的喷嘴与哓口套是否正确地接触。 模具结构方面 分型面位置及精加工精度是否满足需要,会不会发生溢料,开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。 脱模方式是否正确,推广杆、推管...
注塑模具的四大标准开发流程 简介 一、绘制模具图；二、校对、审图；三、试模及修模；四、整理资料进行归档。方法/步骤 1 一、绘制模具图在画模具总装图之前，应绘制工序图，并要符合制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸，应在图上标写注明"工艺尺寸"字样。如果成型后除了修理毛刺之外，再不进行其他机械...
注塑汇国内专注注塑业咨询培训服务,致力于注塑业的降本增效 一、绘制模具图在画模具总装图之前,应绘制工序图,并要符合制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸,应在图上标写注明"工艺尺寸"字样…
装配图上各模具零件安置部位是否恰当,表示得是否清楚,有无遗漏; 零件图上的零件编号、名称,制作数量、零件内制还是外购的,是标准件还是非标准件,零件配合处理精度、成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余量,模具零件的材料、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚。