工序件是已经冲压的坯料或冲件,但尚须进一步冲压。 3、上件 上件是将工序件送入模具以供进一步冲压。 4、上件装置 上件装置是将工序件送入模具的装置。 5、上死点 上死点是压力机滑块上下运动的上端终点。 6、下死点 下死点是压力机滑块上下运动的下端终点。 7、毛刺 毛刺是冲裁后冲件断面边缘锋利的凸起。
1. 冲压:冲压是指利用模具对板材、带材、管材等材料施加压力,使其产生塑性变形,从而获得所需形状、尺寸和性能的加工方法。 2. 冲压模具:冲压模具是冲压工艺中必不可少的工具,它决定了冲压产品的形状、尺寸和精度。 3. 冲压模具工艺:冲压模具工艺是指从模具设计、制造、调试到应用的整个过程。 三、冲压模具工艺分...
冲压模具是在冷冲压中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。 汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。 让你简单了解什...
冲压工艺具有生产效率高、成本低、精度高、尺寸稳定性好等优点。模具是冲压工艺中的关键设备,其设计质量直接影响到冲压产品的质量和生产效率。本文将对冲压工艺及模具设计进行简要介绍。 二、冲压工艺概述 1. 冲压工艺原理 冲压工艺是利用模具对金属板材施加压力,使其产生塑性变形,从而获得所需形状、尺寸和性能的零件。
a)成形模 b)拉深模 c)翻边模d)胀形模冲压生产的三要素:合理的冲压工艺、先进的模具、高效的冲压设备。 1. 落料、冲孔、修边 缺陷:毛刺过大、变形、表面划伤、尺寸不符、少孔等 1)毛刺过大:凸凹模间隙过大或过小;刃口磨损;导向精度差;凸凹模位置不同心等。
冲压模具是工业生产中广泛使用的一种工艺装备，用于制造各种金属零件。其加工工艺对于模具的质量、生产效率以及使用寿命具有至关重要的影响。下面将详细介绍冲压模具的加工工艺。一、材料选择与准备 1.材料选择：根据模具的工作条件、使用要求以及经济因素，选择合适的模具材料。常用的模具材料有碳素工具钢、合金工具钢、...
冲压工艺模具可以完成一系列操作,包括切断、拉伸成型、弯曲、折弯、成形、冲孔、翻边以及连接件的拉深与成型等。 冲压工艺的独特之处在于其高度的经济性和效率性,与传统锻造或切削工艺相比,冲压模具可以大规模生产廉价的金属零部件,同时减少材料浪费和加工余量,从而节省成本。冲压工艺模具还能确保冲压零件的精度和一致性,...
模具冲压工艺是利用模具在室温下对金属或非金属材料进行加工的技术。冲压工艺的一些概念及应用：冲压工艺...
模具冲压工艺流程经过设计、制造、调试和生产等阶段,具体流程如下: 1.设计阶段:首先进行产品设计,确定所需的零件形状和尺寸。然后进行模具设计,包括下模、上模、模具夹具等部件的设计。设计人员根据产品的形状和要求进行模具结构设计和零件参数计算。 2.制造阶段:在模具制造过程中,需要选择适当的材料,精确加工各种零...
一、 板料成形(冲压、冷冲)是利用安装在压力机上的模具,对板料施加变形力,使板料在模具里产生变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的一种压力加工方法 二、分离工序:指冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓相互分离的工序。基本工序:冲孔、落料、切断、切口、切边、剖切、整修等。