极板硫化,又称极板的硫酸化或不可逆硫酸盐化,是蓄电池使用过程中可能出现的一种现象。以下是关于极板硫化的详细解释: ### 一、定义 极板硫化是指蓄电池在长期使用过程中,特别是在长期放电或充电不足的情况下,其极板表面会逐渐形成一层难以溶解的白色粗晶粒硫酸铅。这种硫酸铅颗粒坚硬,不易在充电过程中参与氧化反应...
极板硫化的工艺流程一般分为四个步骤。首先,将橡胶原料经过混炼、压延或挤压等工艺得到橡胶半成品;其次,将橡胶半成品切割成所需形状,放置在极板上;然后,通过加热和压力使橡胶原料与极板粘接,并使其完成硫化反应;最后,卸下极板,将橡胶制品进行整理、检测、包装和存储...
一、极板硫化的原因 1.橡胶混炼中掺入了不合适的硫化剂或加入量过多。 2.硫化机温度不均匀,导致极板局部温度太高。 3.极板表面损伤或污染,影响了硫化反应。 4.硫化机中存在空气或氧气,影响了硫化反应。 5.橡胶在混炼中存在过长时间,产生了过度交联的现象。 二、极板硫化的处理方法 1.检查...
同时，电解液浓度过高同样会加速极板硫化。针对轻度硫化的蓄电池，可以通过特殊的充电程序来尝试去除极板上的硫酸铅结晶。然而，如果硫化严重，通常需要报废蓄电池并更换新的蓄电池。预防措施 定期进行完全充放电循环：为蓄电池安排定期的完全充放电，有助于减少硫化风险。保持电解液液面在合适位置：经常检查电解液液位，...
蓄电池极板硫化:蓄电池极板表面被难于溶解的粗结晶硫酸铅所覆盖的现象称硫酸铅硬化或不可逆硫酸盐化,简称硫化.故障原因: (1)蓄电池长期亏电工作. (2)蓄电池液面过低. (3)电解液密度过高. (4)蓄电池经常小电流深放电.排除方法:轻度硫化可用间歇过充电的方法消除;比较严重的用去硫化充电的方法消除;硫化很严重只...
以某型号电动叉车蓄电池组为例,当容量衰减至标称值60%时,极板表面呈现灰白色结晶物,电解液密度异常波动,充电时电压快速上升但温度异常升高,符合GB/T5008.1-2013中关于极板硫化的判定标准。 处理流程采用分级修复策略,需准备密度计、恒流充电机、碳酸氢钠溶液等专业工具。首先进行完全放电至10.5V终止电压,旋开排气阀...
极板硫化的工艺流程大致可分为以下几个步骤: 1. 处理原材料:选择合适的橡胶材料和硫化剂,将它们混合均匀,并加入适量的填料、硫化促进剂和其他添加剂。 2. 压缩成型:将混合后的原料放入模具中,通过压板将其挤出成型。 3. 加热硫化:将压出的橡胶制品放在极板上,进行加热硫化处理。其中硫化温度和时间的设置是非常重...
极板硫化是由于极板或卷材表面受潮后造成的,主要原因有以下几点: 1. 水分过高:当极板表面或卷材中含水过多时,极板会在加热时被蒸发的水气所反复冷却,从而导致极板温度下降,输送涂布的速度减慢,影响涂布和硫化效果。 2. 表面杂质:极板表面存在大量杂质时,这些杂质会随着涂布原料被卷材上,在硫化时集中在...
极板硫化的主要原因有: ( 1 )长期亏电,即长期充电不足,或者放电后没有及时充电,当温度变化时,硫酸铅再结晶的结果。 ( 2 )蓄电池液面过低,极板上外露部分与空气接触而氧化,该氧化部分与电解液接触生成大颗粒的硫酸铅。 ( 3 )电解液密度过高,有害物质增多。 ( 4 )蓄电池经常过放电与小电流深放电,在极板...
一、铅酸蓄电池极板硫化后的显著特点: 1. 充电过程中,气泡过早显现,导致电解液密度未能达到预设标准,这一标准还会因地域和气候差异而有所不同。 2. 充电时,电解液的温度相较于未硫化的铅酸蓄电池明显偏高。 3. 放电使用或进行蓄电池容量测试时,端电压下降速度较快,电解液密度下降幅度超出正常范围。