而板形缺陷一般指的是板带材由于操作不当、精度不足等原因产生了一定褶皱和波浪,造成质量问题。 在生产过程中常见的板形缺陷有:单边波浪缺陷、双边波浪缺陷、中间波浪缺陷、二肋波浪缺陷、复合浪缺陷、四分之一浪缺陷等。 单边波浪缺陷 单边波浪缺陷通常指的是在冷轧板...
1、铝板侧向弯曲:表现为板形向一边弯曲。这是由于校平机压力不够。 2、原卷塌卷:卷芯严重变形,卷形不圆。这是由卷曲过程中张力不当、外力压迫导致的。 3、铝卷错层:带材端面层与层之间不规则错动,造成端面不平。产生原因:坯料不平整;轧机开卷、卷取张力控制不当;压平辊调整不当等...
常见的板形缺陷：双边浪、中浪、单边浪、肋浪、L翘和C翘。 1、双边浪：负弯辊力过大、轧制力过高、轧辊凸度太小、工作辊和支承辊的磨损、轧辊发热等因素造成两边延伸大于中部。2、单边浪：工作辊磨削时凸度曲线不对、有横向差(直径一头大一头小)；出口卷取机轴承与支承间有间隙，使卷筒摆动，弯辊故障影响...
3)1/4浪:主要是由于连轧时间过长,轧辊中部和边部产生较大温差,因此在板宽1/4处轧辊温度过高,局部热膨胀过大而造成。 4)横向浪形:主要是由于来料的平直度不良,过高的单位轧制力,错误的弯辊设置等造成。 5)上凸下凹;主要是由于局部区域冷却喷嘴堵塞或损坏,轧辊局部冷却不足而热膨胀过大的造成的。 反馈...
本文分析了板带冷轧机在高速轧制时由于工作辗热凸度而造成的边部板形缺陷---"紧边"，分析了其形成的原因、检测方法、以及消除"紧边"的二大类策略—工作辊负弯和推延工作辊热凸度，随后分析了这二大类解决策略的优、缺点，并针对边部热油喷和电感应加热二种技术的原理和使用效果进行论述。更多精彩内容，尽在【...
本文分析了板带冷轧机在高速轧制时由于工作辗热凸度而造成的边部板形缺陷---"紧边",分析了其形成的原因、检测方法、以及消除"紧边"的二大类策略—工作辊负弯和推延工作辊热凸度,随后分析了这二大类解决策略的优、缺点,并针对边部热油喷和电感应加热二种技术的原理和使用效果进行论述。
钢板生产中常见的板形缺陷有以下几种形式：边部浪形、中间拱形、中间凹形、两头下扣。具体成因如下： ...
板形缺陷产生的原因是什么?相关知识点: 试题来源: 解析 ①沿板宽方向各点延伸不一样 在轧制过程中,塑性延伸率(或加工率)若沿横向处处相等,则产生平坦板形;相反则产生不同形状的板形。假设沿板宽方向将带钢分成若干个自由活动的小长条,由于在生产中各部分的延伸不一样,而实际上带钢是一整体不可能单独延伸,由于...
钢板生产中常见的板形缺陷有以下几种形式:边部浪形、中间拱形、中间凹形、两头下扣。具体成因如下: 1、边部浪形缺陷 边部浪形缺陷常见于薄规格,边部浪形缺陷产生的主要原因是钢板冷却过程中横向冷却不均产生的。 层流冷却集管的流量,在横向上一般都是均匀分布的。但钢板冷却过程中,钢板边部冷却较快,中间部分冷...
百度试题 结果1 题目( )不属于板形缺陷——[单选题] A. 镰刀弯 B. 浪形 C. 辊印 D. 瓢曲 相关知识点: 试题来源: 解析 C 反馈 收藏