利用消失模型、树脂砂型铸造机床铸件的优点 (1)树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。 (2)实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑...
1. 尺寸和形状:机床铸件的尺寸和形状应符合国家和行业标准的规定,同时还需要考虑铸造工艺和加工过程中的收缩等因素。 2. 材料:机床铸件的材料应符合国家相关标准的规定,同时还需要考虑其强度、耐热性、耐磨性等特性和适应性。 3. 表面质量:机床铸件的表面应平整、光滑、无气孔、夹杂和裂纹等缺陷,并符合国家和行业...
通过量具、三坐标测量仪等测量设备,确定铸件的尺寸精度符合公差要求,以确定其与其他部件的准确配合和安装。 五、外观质量标准 外观质量是机床铸件验收的直观体现。验收时,需对铸件的表面质量进行检查,包括无飞边、毛刺、粘砂、氧化皮、气孔、缩孔、夹渣、多肉、缺肉等缺陷。同时,还需检查铸件的加工定位表面是否平整光...
1、铸件壁厚:大型机床铸件的壁厚需达到设计要求,并符合相应的标准等级。例如,对于不受力内腔壁厚和肋厚,应达到CT1012等级标准;而对于强度和刚性有较不错要求的铸件,其外围壁厚则需达到CT911等级标准,但小于设计壁厚的部分不可以超过总数的三分之一。同时,对于用于零件安装、强支撑等受力处的铸件壁厚,应不小于...
首先,机床铸件热处理的主要标准是国际标准ISO 3755-1977《钢和铸铁—总则热处理》。这个标准规定了钢和铸铁的热处理术语、性质、方法以及检验的要求。对于机床铸件热处理,ISO 3755-1977的参考内容包括下述几个方面: 1.热处理前的准备工作:要求确定铸件的材质和化学成分,铸件表面应干净无杂质,必要时进行预处理。 2....
机床铸件的检验标准通常包括以下方面: 化学成分标准:确保铸件的材料成分符合相关要求。 机械性能标准:如抗拉强度、硬度等,一般采用 φ30 单铸试棒加工成试样测定抗拉强度,试样的制作和试验方法应符合相关规定。硬度测定直接在铸件导轨面上进行,导轨长度小于 2500 时测定应不少于三点,大于 2500 且铸件重...
机床铸件的硬度标准需要根据具体的应用场景、材料类型及性能要求来确定,以下为您详细介绍: 硬度范围 机床铸件的硬度范围因材质不同而有所差异: 灰铸铁HT250:其硬度值通常在HB163 - 255之间。 机床床身铸铁件:硬度范围一般在HB150 - 300之间。 砂型:硬度范围在60 - 90HB之间,以确保砂型质量与铸件质量的稳定性。
机床铸件的质量检验需严格遵循多项标准和要求。首先,化学成分必须达标,确保材料符合规定。其次,机械性能至关重要,包括抗拉强度、硬度等,需通过专业试棒测定,并遵循相应的试验方法。金相组织也需细致检查,如碳化物、珠光体含量等,需满足图样或技术文件要求。此外,尺寸精度不容忽视,必须与设计图纸和国家标准相吻合,公差控制...
一、执行标准 基础标准:HT300灰铸铁的生产及性能需符合YB/T 036.2-1992(冶金设备制造通用技术条件-铸铁件),该标准规定了灰铸铁的力学性能指标及化学成分范围,允许供需双方在情况下协商调整成分。 机床铸件的通用标准为GB9439-88,明确灰铸铁的磨性、消震性及工艺性能要求,适用于机床床...
机床铸件热处理的标准可以参考以下内容: 1.铸件热处理前的准备 在进行铸件热处理前,应对铸件进行必要的准备工作。包括铸件外观的检查,检查是否有裂纹、砂眼和夹渣等缺陷;还应对铸件进行清洗,以去除表面的杂质。 2.加热温度和保温时间 加热温度和保温时间是机床铸件热处理中非常重要的参数。根据铸件的材质和性能要求,...