(1)机床加工工艺的原理 机床加工工艺的原理主要包括材料的切削、切割、磨削、钻孔等,通过机床和刀具对工件进行加工,实现产品的成型和制造。其中,切削是指在加工过程中通过刀具对工件进行物理和化学的作用,将工件的冲击、切削、套切等加工过程中产生的金属切削微粒、切削力和切削过热变形等现象转化为微小的金属切屑、尘埃...
刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。刨削加工精度一般可达IT9—IT7，表面粗糙度为Ra6.3—1.6μm。1）粗刨加工精度可达IT12—IT11，表面粗糙度为25—12.5μm。2）半精刨加工精度可达IT10—IT9，表面粗糙度为6.2—3.2μm。3）精刨加工精度可达IT8—IT...
数控机床加工工序设计的主要任务:确定工序的具体加工内容、切削用量、工艺装备、定位安装方式及刀具运动轨迹,为编制程序作好准备。其中加工路线的设定是很重要的环节,加工路线是刀具在切削加工过程中刀位点相对于工件的运动轨迹,它不仅包括加工工序的内容 ,也反映加工顺序的安排,因而加工路线是编写加工程序的重要依据。 1...
数控机床根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床,加工方案制定,确定零件的加工顺序,各工序所用刀具,夹具和切削用量等。 一、机床的合理选用 在数控机床上加工零件时,一般有两种情况。 第一种情况:有零件图样和毛坯,要选择适合加工该零件的数控机床。 第二种情况:已经有了数控机床,要选择适合在该...
一、切削工艺 切削是机床加工中最为常见的工艺之一。它可以通过切削、钻孔、铣削、车削等方式来加工各种形状的工件,如轴、齿轮、螺纹等。 切削工艺中,常用的工具有车刀、刀片、钻头、铣刀等。工件与工具之间的切削过程中,需要保证刀具的切入角、切削深度和进给速度等参数的合理设置。 二、焊接工艺 焊接是机床加工中常...
我们应该先进行空行程模拟加工,在机床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2~3倍;然后开始模拟加工,模拟加工完成以后确认程序及对刀无误,再开始对零件进行加工,首件零件加工完成后,先自检,确认合格,再找专职检验检查,专职检验确认合格后这才表示调试结束。
数控加工（numerical control machining），是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。基本...
数控机床加工工艺方法分类 2.1 按加工方式分类 2.1.1 车削加工 车削加工是数控机床中最常见的加工方式之一,主要用于加工旋转体零件。车削加工包括外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削等多种加工方式。 2.1.2 铣削加工 铣削加工主要用于加工平面、凹槽、曲面等形状的零件。铣削加工可分为平面铣削、立铣削、仿形铣削...
齿轮加工是普通机床加工范围的重要组成部分。齿轮加工一般通过仿形法、丝锥法和割齿法等方式进行,主要用于加工各种类型的直齿轮、斜齿轮、渐开线齿轮等等,可以满足各种工件的精度和质量要求。 总之,普通机床的加工工艺范围是非常广泛的,除了以上介绍的加工方式之外,还有电火花加工、线切割加工等多种形式...