1）贫化理论：晶间腐蚀是由于晶界析出第二相，造成晶界某一成分的贫乏化。晶界钝态受到破坏，在晶界析出的碳化铬周围贫铬区成为活化的阳极区，而碳化铬和晶粒处于钝态，成为钝化的阴极区，在腐蚀介质中构成活化—钝化微电池。该电池具有大阴极—小阳极的面积比，加速了晶界区的腐蚀。2）晶间相析出理论：对于低碳和...
晶间腐蚀：金属晶界区域的溶解速度远大于晶粒本体的溶解速度时，就会产生晶间腐蚀，产生原因主要是金属晶界区的物质同晶粒本体的电化学性质有差异（外在要具有适当的介质在该介质条件下足以显示出晶界物质同晶粒本体之间的电化学性质差异，而这种差异引起不等速溶解）。当固溶处理后的奥氏体不锈在500~850温度范围内加热...
1. 晶间腐蚀A法 晶间腐蚀A法是一种静态腐蚀测试方法,主要用于评定金属材料的晶间腐蚀敏感性。通常采用硝酸铜硫酸铜溶液进行腐蚀测试,测试温度一般为25℃。在测试过程中,观察材料的晶界是否出现腐蚀现象,以判断材料的晶间腐蚀敏感性。 2. 晶间腐蚀B法 晶间腐蚀B法也是一种静态腐蚀测试方法,用于评定金属材料的晶间...
晶间腐蚀试验方法有多种,常用的包括: 1.焊后感应热处理方法:将试样进行焊接,然后在高温高压条件下进行感应热处理,观察试样在晶粒边界处是否发生腐蚀。 2.氯化物加速腐蚀方法:将试样置于氯化物溶液中进行加速腐蚀,观察试样在晶粒边界处是否发生腐蚀。 3.静态氢气腐蚀方法:将试样置于静态氢气环境中,观察试样在晶粒...
一.常用的晶间腐蚀检测方法：弯曲试验法：弯曲试验法通过将金属试样弯曲至一定角度，观察其表面是否出现裂纹或断裂，来评估晶间腐蚀性能。弯曲试验法简单易行，适用于现场检测和初步评估。电化学测试法：电化学测试法通过测量金属试样在腐蚀介质中的电化学行为，评估其晶间腐蚀性能。常用的电化学测试方法包括极化曲线测试...
: 晶间腐蚀是一种常见的局部腐蚀。腐蚀沿着金属或台金的晶粒边界或它的临近区域进行,而晶粒本身腐蚀很轻微,这种腐蚀现象称为晶间腐蚀。 晶间腐蚀B法 晶间腐蚀C法 晶间腐蚀E法 不锈钢晶间腐蚀B法—50%硫酸-硫酸铁腐蚀试验 晶间腐蚀B法检测又被称为50%硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法。适用于将奥氏体不锈钢在硫酸-硫...
这里为你详细介绍中钢国检提供的晶间腐蚀试验方法,包括硫酸铜-硫酸铜-铜屑法、硝酸法、硝酸-氢氟酸法、硫酸-硫酸铁法、草酸浸蚀法、盐酸法、氯化钠-过氧化氢法和氯化钠-盐酸法。每种方法都有其适用范围和评定标准,选择适合的方法可以更准确地检测材料的晶间腐蚀性能。🔍 1️⃣ 硫酸铜-硫酸铜-铜屑法: ...
晶间腐蚀的评定测试方法大致可以分为三大类:化学试验方法、物理试验方法和电化学试验方法。化学试验方法很多,比较成熟,应用广泛;物理检验方法主要有金相法和弯曲法,特别是金相检验方法,长期以来在获得晶粒边界附近的结构和成分方面有重要的意义;电化学检验法以期快速、定量、无损以及便于现场检验等优点,近年来越来越多应用...
以下将对几种主要的晶间腐蚀检测方法进行详细介绍。 1.弯曲试验法 弯曲试验法通过将金属试样弯曲至一定角度,观察其表面是否出现裂纹或断裂,以此评估晶间腐蚀性能。该方法简单易行,适用于现场检测和初步评估。然而,其检测结果可能受试样尺寸、弯曲角度等多种因素影响,因此在实际应用中需严格控制试验条件。 2.电化学测试...