下面介绍一下无氧铜杆的生产工艺流程。 1.铜坯制备:选用高纯度电解铜作为原料,将其熔化后浇铸在铜坯模具中制成铜坯。此过程需要严格控制温度和纯度,以确保铜坯的质量。 2.铜坯预拉伸:将铜坯加热至一定温度后,通过预拉伸机械设备进行拉伸,使铜坯变形成型,分散其中的氧化物和杂质。 3.热挤压:将预拉伸的铜坯...
下面就介绍一下无氧铜杆的生产工艺流程。 1.原料准备:首先需准备高纯度的铜块作为原料。这些铜块要经过严格的质量检验,确保其纯度达到要求。 2.熔炼:将铜块放入熔炼炉中,通过高温将其熔化。在熔炼的过程中,需要加入一定比例的其他金属,如锡、锑等,以调整铜的成分。 3.精炼:熔融后的铜液需要通过精炼过程,去除...
无氧铜杆生产工艺流程包括铜原料准备、冶炼、连铸、轧制、拉拔和包装等几个主要步骤。下面将详细介绍这些步骤。 首先,铜原料准备。在无氧铜杆的生产中,一般采用高纯度电解铜作为原料。原料铜应具备高纯度、低氧含量、低杂质含量等特点。 其次,冶炼。将原料铜放入熔炉中,通过加热和熔融的方式将其变为液态铜。熔炼过程...
首先将铜块切割成均匀大小的小块,然后在炉内加热,同时加入熔剂溶解浮渣并进行去除。 四、轧制 熔炼后的液态铜会通过轧制机械将铜坯变成所需的无氧铜杆。轧制时需要控制进给量、轧辊的温度和轧制压力等参数,确保杆的直径和长度符合要求。 五、拉拔 无氧铜杆的表面应该光滑,同时具有一定的拉...
1、生产准备 本项目使用的电解铜在江西省内购买。 图4-1 项目生产工艺流程图 2、上引法连铸工艺流程 本项目采用上引法连铸工艺生产无氧铜杆。上引法连铸铜杆 的基本特点是“无氧”,即氧含量在 10ppm 以下。 上引法与连铸连轧和浸涂法相比,其特点是: 1)由于拉扎工艺和铸造工艺不是连续的,拉扎是在常温下进 ...
浸涂成型法无氧铜杆生产工艺流程如图1-34所示 浸涂成型法生产工艺流程 首先,装料装置将电解铜板送入预热炉进行预热,接着进入感应熔化炉变为熔融铜水,进而通过流槽流入保温炉。保温炉建立工艺要求的准确熔液温度,铜水进入坩埚并达到一定液面高度。 种子杆足经拉伸和扒皮的铸造杆。种子杆经拉伸、扒皮后进入真空室。围...
优选地,在上述方法中,在所述开炉工艺中,在第一次所述熔化-蘸取之前还包括以下步骤:关闭所述通电线圈的水套的水源,或者,调低所述水套内的水流通量。 一种无氧铜杆的生产工艺,包括应对熔沟断开故障的方法,所述方法为如上述任意一项所公开的方法。 根据上述技术方案可知,本发明提供的应对熔沟断开故障的方法中,在...