标准流程方面,首先需确保凿毛深度达到设计要求,通常不小于混凝土厚度的四分之一,且最小深度为25毫米,最大不超过三分之一。凿毛形状应为梯形或倒梯形,底部宽度不小于四分之一,顶部不小于六分之一,表面需光滑无缺陷。凿毛间距也需符合设计,一般不超过混凝土厚度的三分之一,最小间距25毫米。凿毛后,需清理碎石杂物,涂...
凿毛间距应该符合设计要求。一般来说,凿毛的间距一般不应超过混凝土厚度的1/3,最小间距应不小于25mm。 二、凿毛后的处理方式 施工缝混凝土凿毛完成后,还需要进行一些处理,包括: 1. 清理凿毛面上的碎石、杂物,并保持干燥。 2. 在凿毛面上涂刷专用密封材料,以弥补凿毛过程中带来的缺陷,提高混凝土的...
1. 对于对开缝的建筑物,缝凿毛率不得大于5%; 2. 对于通体编辑的建筑物,缝凿毛率要求不得大于8%。 三、控制缝凿毛率的方法 1. 工艺控制:使用专业工具和设备,并严格按照工艺规范进行施工; 2. 材料控制:选用高品质材料,并通过严格质检确保质量; 3. 精细施工:施工人员技术熟练,配合默契,缝隙内的混凝土排...
施工缝处的混凝土表面光滑表层、松弱层应予以凿除。凿毛的最小深度应不小于 8mm。对施工缝处混凝土的强度，当采用水冲洗凿毛时，应达到0.5MPa;人工凿毛时，应达到 2.5MPa;采用风动机凿毛时，应达到10MPa。 经凿毛处理后的混凝土面，应采用洁净水冲洗干净。混凝土施工前要进行湿匀，并不得有积液。 重要部位及有...
混凝土施工缝凿毛规范要求：1. 凿毛时间：应在混凝土浇筑后，其强度达到终凝状态后进行。具体时间根据所用水泥类型而定：硅酸盐水泥的初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于390分钟（6.5小时）；普通硅酸盐水泥的初凝时间同样不早于45分钟，终凝时间不迟于10小时。2. 凿毛工具及方法：使用扁头电锤...
在混凝土施工中,缝凿和毛制是为了提高混凝土的质量和使用寿命。缝凿可以减轻应力集中和温度变形带来的对混凝土结构的损伤,同时有利于混凝土的收缩和变形。而毛制则可以增加混凝土表面的摩擦力,提高混凝土防滑性能和抗冻性能。 二、缝凿和毛制的要求 1.缝凿要求:缝凿深度不少于混凝土厚度的1/4,缝块宽...
在混凝土施工中,缝凿毛是非常重要的一步。它可以增加混凝土的表面粗糙度,提高混凝土表面和钢筋之间的黏着力,并防止混凝土产生应力开裂,保证混凝土的强度和耐久性。 二、缝凿毛的要求 1.宽度:缝凿毛的宽度一般应该在0.2-0.3cm之间,不应超过0.5cm,否则会过于宽大,影响混凝土的强度和整体美观性。 2.深度:缝凿毛的...
混凝土施工缝凿毛的规范要求主要包括凿毛时间、凿毛率、凿毛深度以及凿毛后的处理等方面。在凿毛时间上，必须确保混凝土已经终凝且强度足够，一般要求混凝土终凝24小时后才能开始凿毛。这是因为过早凿毛可能会破坏混凝土的结构，影响其强度。同时，凿毛前还需要确认混凝土的强度，采用人工凿毛时，混凝土强度应不...
其次，对于凿毛的具体要求，需要凿除施工缝处混凝土的表面光滑表层和松弱层，以增加新老混凝土的粘结力和连续性。凿毛的深度应不小于一定的数值，通常在5到10毫米之间，以确保骨料能够露出三分之一左右。这样做可以有效地提高混凝土界面的粘结性能，防止因界面处理不当而导致的裂缝等问题。此外，凿毛的时间...
方法/步骤 1 根据《质量验收评定标准》，混凝土施工缝缝面凿毛的质量要求为：基面无乳皮，成毛面，微露粗砂。2 根据规范要求，混凝土施工缝面凿毛要求为基面无乳皮，成毛面，微露粗砂，有特殊要求的部位微露小石。混凝土表面毛面处理时间试验确定，毛面处理采用25~50MPa高压水冲毛机，或低压水、风砂枪、刷毛...