医用高分子材料是一类应用于医疗行业的高分子材料。这些材料体积轻、可塑性好、无毒、无味、无臭、高渗透性和耐腐蚀性等优点,因此在医疗器械、人造器官、医用耗材和工程手术器械等方面得到广泛应用。 二、常见医用高分子材料加工方式 1. 注塑成型 注塑成型是将粉末或颗粒材料通过高温熔...
模压成型工艺广泛用于热固性塑料和橡胶制品的成型加工,几 乎所用的高分子材料都可用此方法来成型制品。目前主要用于:热固性塑料的成型;橡胶制品的成型;复合材料的成型。 原因:因为模压成型工艺具有以下特点: 1.与挤出和注射等成型工艺相比,模压成型工艺所需设备结构简单、制造精度不髙、制造费用低,所以投资少、见效快,...
吹塑成型是将高分子材料经过加热后,通过吹塑机的挤压形成中空制品。吹塑成型主要适用于膜、瓶子、桶等制品,且成型速度快、成本低,节约生产成本。 吹塑成型的缺点在于,对材料粘度要求较高,且无法精确控制外壳厚度。 总体来说,高分子材料加工方法种类繁多,每种方法都有其特定的适用场景和加工要求。制造商...
玻璃态高分子不宜进行引起大变形的加工, 表现为坚硬的固体, 但可通过车、 铣、 削、刨等进行加工。在玻璃化温度 Tg 以下的某一温度,材料受力容易发生断裂 破坏,这一温度称为脆化温度,它是材料使用的下限温度。 在 Tg 以上的高弹态,高分子的模量减少很多,形变能力显著加大。在 Tg-Tf 温度区靠近 Tf,由于高...
1、1. 压制成型:应用于热固塑料和橡胶制品的成型加工压制成型(模压成型)优点: 间歇操作, 工艺成熟, 生产方便控制, 成型设备和模具较简单,制品内应力小,取 向程度低,不易变形,稳定性较好。缺点:生产周期长,生产效率低,较难实现 生产自动化,因而劳动强度较大。且由于压 力传递和传热与固化的关系等因素,不能成...
1. 挤出机的选择和设置应符合加工材料的特性和成品要求。 2. 控制挤出速率和温度,避免产生熔体剪切和气泡等问题。 3. 确保挤出模具和拉伸装置的精度和质量,避免产生问题。 四、吹塑成型 吹塑成型是将加热熔融的高分子材料通过吹气制成所需形状的一种方法。该方法具有生...
烹饪原材料初加工的方法主要包括清洗、切割、腌制和焯水等。清洗是烹饪原材料初加工的基础步骤。对于不同种类的食材，清洗方法各有不同。例如，蔬菜和水果一般使用清水冲洗，去除表面的污垢和农药残留；而肉类则建议使用温水和洗涤剂清洗，以去除血水和异味。清洗的目的是保证食材的卫生和清洁，为后续烹饪过程...
1.研磨:研磨是最常见的石英材料加工方法之一,其原理是利用磨料与工件之间的相对运动摩擦磨削工件表面,从而达到表面平整、精度提高的效果。研磨常用的磨料有金刚石和氧化铝等。 2.抛光:抛光是指通过机器、工具或手工等方式,将石英材料表面磨削平整,形成光滑的表面。抛光通常在研磨之后进行,可用于提高石英材料的光学性能。
1. 石英材料通常采用机械切割方法进行初步加工,可以使用钻床、磨床和切割机等设备进行粗加工和精加工。 2. 对于高精度要求的石英材料,常采用数控加工设备,如数控车床和数控磨床,以实现精密加工和精度控制。 3. 研磨是石英材料加工的重要方法之一,通常采用磨石和砂轮等研磨工具进行表面处理和精度修整。 4. 石英材料的...
常见的材料加工成型方法包括锻造、压力加工、塑性成形、切削加工、焊接、粉末冶金、注塑成型等。下面将对其中几种常见的材料加工成型方法进行介绍。 1.锻造: 锻造是通过对金属材料进行冲击或连续压缩,使其产生塑性变形,从而达到所需形状和尺寸的方法。锻造分为自由锻造和模具锻造两种方式。自由锻造是通过对材料进行冲击以...